Фундамент из готовых блоков

Область применения

Такие фундаменты в большинстве случаев используют в частном строительстве. Они не обладают высоким показателем несущей способности, что значительно ограничивает их эксплуатационный потенциал.

На почвах, не имеющих склонности к пучению, по столбчатой фундаментной основе возводят одноэтажные домики, бани, постройки хозяйственного предназначения.

Если стройка запланирована в районе с песчаным, скальным или валунным грунтом, несущих показателей столбчатого основания будет достаточно, чтобы возвести полноценный дом из сруба или пенобетонного блока.

Не следует устраивать такой фундамент в случаях:

  • возведения большого дома с тяжелыми стенами;
  • на почвах с низким уровнем несущей возможности, на участках с подвижными грунтами;
  • на площадках, имеющих естественный высотный перепад более метра. В таком случае необходимо спланировать участок.

Основная сфера применения столбчатых фундаментов из ФБС блоков – частное строительство. Такие основания не отличаются высокой несущей способностью, вследствие чего потенциал их эксплуатации существенно ограничен.

На не склонной к пучению либо слабопучинистой почве на столбчатых фундаментах из блоков могут возводится небольшие каркасные, деревянные либо щитовые постройки – одноэтажные дома, бани, хозяйственные помещения.

Рис. 1.2:  Деревянный дом на столбчатом фундаменте

Фундамент из готовых блоков

Если строительство ведется в регионе с песчаными, плотными скальными либо крупнообломочными (гравийными, валунными и галечниковыми) грунтами, несущих характеристик столбчатого ФБС фундамента будет достаточно для строительства полноценных домов из сруба, бруса или пенобетона.

Рис 1.3:  Схема столбчатого фундамента из ФБС

внимание!

Совет эксперта! Столбчатый фундамент из ФБС блоков не предусматривает возможности обустройства подвала, если для вас этот критерий важен – обратите внимания на другие виды оснований.

Оптимальная глубина заложения столбчатого фундамента из ФБС (и любых сборных конструкций) – до одного метра, если условия строительства (тип грунта, масса дома) требуют большей глубины заложения, рациональнее обустраивать столбчатые фундамента из заполненных бетоном асбоцементных труб, поскольку закладка ФБС блоков на глубину свыше 1-го метра является крайне трудоемким процессом.

Столбчатый фундамент из ФБС блоков не рекомендуется возводить в следующих ситуациях:

  • При строительстве массивных домов со стенами из тяжелых материалов (кирпича, железобетонных стеновых блоков);
  • На грунтах с низкой несущей способностью – глинистых, просадочных, влагонасыщенных;
  • На подвижных грунтах – столбчатый фундамент обладает низкой устойчивостью к горизонтальных смещающих нагрузках;
  • На строительных площадках с естественным перепадом высоты более одного метра (требуется предварительное выравнивание грунта).

Рис. 1.4:  Опорные столбы фундамента до обвязки ростверком

Основные сведения о блочных фундаментах

Блоки ФБС
Блоки ФБС Длина Ширина Высота Вес
ФБС-9-3-6т 88 30 58 350
ФБС-9-4-6т 88 40 58 470
ФБС-9-5-6т 88 50 58 590
ФБС-9-6-6т 88 60 58 700
ФБС-12-3-6т 118 30 58 460
ФБС-12-4-3т 118 40 28 310
ФБС-12-5-3т 118 50 28 390
ФБС-12-5-6т 118 50 58 790
ФБС-12-6-3т 118 60 28 460
ФБС-12-6-6т 118 60 58 960
ФБС-24-3-6т 238 30 58 970
ФБС-24-4-6т 238 40 58 1300
ФБС-24-5-6т 238 50 58 1630
ФБС-24-6-6т 238 60 58 1960
ФБС-12-4-6т 118 40 58 640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразными.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

Схема фундамента из блоков ФБС

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Фундамент из блоков

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Строительные блоки

Вся конструкция блочного фундамента проста. Для начала возводится армированный пояс, а затем укладываются блоки и гидроизоляция. В некоторых случаях сверху тоже устанавливают пояс из арматуры.

Конечно же, простота конструкции и возведения — это преимуществ блочного фундамента, но есть и существенный недостаток. При возведении основания из блоков, для их поднятия требуется использование строительного крана.

Столбчатый фундамент из блоков

Можно постараться соорудить подъемный механизм для возведения фундамента из блоков своими руками, но это только бесполезная и нерациональная трата времени и сил.

При пучинистом грунте такой вариант фундамента будет даже надежнее, чем стандартный монолит. Однако, на рыхлом грунте все же лучше отказаться от данного вида основания.

При проседании непрочного слоя грунта, все здание может быть разрушено. Таким образом, больше подойдут песчаные почвы для возведения зданий на таком фундаменте.

Используемые блоки

Блочные конструкции, используемые для создания фундаментов, имеют маркировку ФБС (фундаментные блоки строительные). Технология их изготовления регулируется положениями ГОСТ № 13579-58.Согласно нормативам ГОСТ для создания блоков должен использоваться бетон марки не ниже М-100.Сетка типоразмеров ФБС достаточно широкая.

Предлагаем ознакомиться  Как сделать бетонные блоки своими руками

Существуют крупноразмерные железобетонные конструкции, предназначенные для механизированной укладки посредством строительного крана (их вес может достигать двух тон). Такие блоки обязательно укрепляются арматурным каркасом из горячекатаной арматуры А3. Диаметр используемой арматуры зависит от размеров ФБС, он может варьироваться в пределах 9-15 мм.

внимание!

Совет эксперта! Крупноразмерные железобетонные ФБС могут использоваться для обустройства плитных и ленточных оснований под массивные сооружения из кирпича.

Размерную сетку железобетонных ФБС вы можете увидеть в таблице 1.1

Таблица 1.1:  Размеры железобетонных ФБС блоков

Крупноразмерные ФБС в мелкомасштабном строительстве используются крайне редко, поскольку их вес не позволяет выполнить ручную кладку фундамента – для этого необходимо арендовать строительный кран, что сводит на нет основное преимущество столбчатого основания из блоков – его дешевизну.

Для ручной кладки производятся ФБС из керамзитобетона – легкого материала, обладающего высокими термоустойчивыми характеристиками.

Наиболее распространенным в частном строительстве является ФБС 20*20*40 см, вес которого составляет всего 32 килограмма.

Технические характеристики блока ФБС 20*20*40:

  • Номинальная прочность – 150 кг/кв.см;
  • Размеры – 200*200*400 миллиметров;
  • Морозостойкость – минимум 15 циклов;
  • Впитывание влаги до 15% от объема;
  • Максимальная теплопроводность – 1.16 Вт/мК.

Среди преимуществ использования ФБС данного размера можно выделить высокую скорость возведения фундамента – кладка блоков выполняется посредством специального клеевого состава либо песчано-цементного раствора, при этом все работы выполняются своими руками, без использования специальной строительной техники.

Рис 1.5:  Фундаментные блоки ФБС 20*20*40 см

Ключевым недостатком выступает низкая гидрофобность материала – керамзитобетонный ФБС обладает пористой структурой, в результате чего он впитывает влагу из грунта подобно губке (до 15% от своей массы), что в перспективе приводит к разрушению блока. 

внимание!

Совет эксперта! Данный минус устраняется посредством гидроизоляции ФБС, которая при строительстве фундамента должна выполнятся в обязательном порядке.

Поэтапное возведение фундамента. Первый этап

На первом этапе стоит подготовиться к возведению блочного фундамента. Создается подробный проект постройки, в котором указываются все размеры.

По выбранным размерам следует рассчитать количество блоков. Для этого потребуется знать, какие размеры имеют блоки для фундамента.

Следует ознакомиться с ассортиментом строительных магазинов, в которых присутствуют блоки. Затем производится подробный расчет количества.

Итак, после расчета количества блоков и составления плана, можно приступать к закупке самих блоков. Для начала узнайте, какие блоки для фундамента бывают.

Многие торговые точки предоставляют дополнительные услуги по доставке и монтажу конструкций. Для домашних мастеров это очень удобно.

На втором этапе нужно подготовить строительную площадку. Подбирается место для установки крана, расчищается место под фундамент и начинаются работы.

На данном этапе необходимо соорудить в котловане основание, на которое и будут укладываться блоки. Это основание может быть песчаным или бетонным.

Если почва устойчивая, то достаточно дно котлована засыпать песком, который крепко трамбуется. Если же вы не уверены в прочности грунта, то лучше залить дно бетонной смесью в небольшую толщину. Второй вариант будет более затратным.

Для того, чтобы соорудить песчаную основу для фундамента, необходимо на дно котлована насыпать слой песка, полить его водой и утрамбовать, после чего сверху пересыпать щебенкой. Основание под фундамент готово.

На дальнейших этапах происходят работы по возведению фундамента. Сначала создаются опалубки, которые будут выставлены по краям котлована.

Затем делается армированный пояс, который укладывается в котлован по типу сетки. Прутья арматуры для создания сетки связываются при помощи гибкой проволоки.

После того, как все застыло, можно укладывать блоки. Для них необходим подъемный кран. Для того, чтобы все ложилось ровно необходимо два человека, которые с земли будут направлять блоки. Для кладки потребуется бетонная смесь.

Первым делом блоки укладываю по углам. Последний этап — это гидроизоляция при помощи специального раствора и, при необходимости, укладка армированного пояса сверху. Данная инструкция подскажет вам, как сделать фундамент из блоков.

Подготовка

Готовится план будущего объекта, на котором размечаются места под столбы. Как правило, их располагают под каждым угловым участком и под точками пересечений стен. По прямой линии расстояние между двумя столбиками не должно быть более двух метров, когда проектным решением заложен ростверк из металла или древесины.

По составленному плану с помощью математических расчетов уточняется потребность строительных материалов.

Переходим к разметочным работам. Для начала намечаем две наиболее удаленные отметки, которые послужат ориентирами для габаритов сооружения.

Промеряются диагонали, размечаются опоры основного и вспомогательного предназначения, столбики под перегородки. Разметку выполняют по осям будущих стен: колышки выносятся за застроечное пятно.

Земляные работы

Продолжаем устраивать столбчатый фундамент из блоков своими руками. Начинаем копать ямы размерами 1.2 х 1.2 м и в глубину от 1.5 до 2 м под каждый столб. Для ускорения процесса можно арендовать мотобур. Ямы готовятся с таким расчетом, чтобы после укладки блоков их верхние уровни совпали.

Предусматривается обустройство подушки. Ее можно не делать на песчаной почве, а на других участках устройство подушки лишним не будет. На геотекстильный материал насыпается двадцатисантиметровый слой песка, смачивается и уплотняется. После этого устраивается такая же по высоте щебневая прослойка. Уплотнив подушку, необходимо устроить подбетонку.

Если ведется строительство нежилого сооружения, то от несущих площадок можно отказаться и уложить блоки на песок. Но следует помнить, что основание столбчатого фундамента из бетонных блоков должно быть не менее 40 ха 40 см.

Устройство подошвы

Для расширения подошвы фундамент монтируют на железобетонные плиты, залитые в опалубочные конструкции. На данном этапе встречаются определенные нюансы:

  • параметры плиты должны в два раза превышать сечение столба, чтобы компенсировать боковые воздействия от пучинистого грунта;
  • гидроизоляционный слой подошвы существенно продлит эксплуатационные период железобетона;
  • щебень лучше не использовать, так как он своими острыми гранями прорвет гидроизоляционный материал.

По этой причине многие предпочитают устраивать подбетонку из тощих бетонных смесей.

Для защиты от грунтовых вод устраивается дренажная система из гладких перфорированных труб. Их укладывают в канавы, завернув в геотекстиль и присыпав щебенкой, потом засыпают грунтом.

Предлагаем ознакомиться  Армирование монолитной плиты: расчет и вязка арматуры

При устройстве опорно-столбчатого фундамента из бетонных блоков используют песчано-цементную растворную смесь. Связывают столбики с подошвой арматурным прутом, выпущенным по центру.

Кладочные работы выполняются стандартно. Перевязка необходима для каждого ряда. Для этого берут несколько арматурных прутьев, соединяют их вязальной проволокой, укладывают в яму. Бетон заливается слоями по тридцать сантиметров, трамбуется. В верхней части каждого столбика устанавливается полуметровая шпилька.

При ведении кладочных работ необходимо контролировать углы и горизонтальные линии.

Если проектным заданием предусмотрен ростверк, то в последнем ряду устраивается арматурная закладка, необходимая для связки с горизонтальными балками.

Если строится нежилое помещение, то блоки можно укладывать без соединения их раствором. В соответствии с технологией, столбы выкладываются на высоту 0.5 – 0.8 м. С этой целью устраивается опалубка, в которую потом заливается бетон.

Блоки не требуют времени для отстаивания, гидроизоляцию их граней можно выполнять сразу. Поверхность камней обрабатывается битумными или эпоксидными составами. По всему периметру подошвы устраивается ковер из рубероидного или полиэтиленового материалов. Края следует зажать, чтобы во время заливки растворной смеси изоляционный слой не съехал под ее тяжестью.

Установка ростверка

Такой тип фундаментного основания используется по непучинистым почвам, заглубляется меньше, нежели свайный, значительно подвергается движениям бокового характера. При строительстве легкого сооружения верхушки столбиков не скрепляются, а вот при обустройстве жилого дома понадобится ростверк.

Его надежность улучшает показатель устойчивости, распределяя нагрузочные воздействия между опорными столбами.

Фундамент из готовых блоков

Если необходимо создать практичный монолитный ростверк из железобетона, придется установить опалубочную конструкцию, создать армирующий каркас. Бетонный раствор заливается за один раз, одновременно с этим выполняется его уплотнение вибраторами.

Выполнив распалубку, грани ростверка защищают гидроизоляционным слоем.

Известно несколько видов ростверка:

  • плиты, соединяющие свайные оголовки;
  • ленты, скрепляющие верхушки столбов.

Наземные и заглубленные ростверки устраивать легче, потому что роль нижнего щита в опалубке выполняет грунт.

Забирка

Это последний штрих в обустройстве фундаментной основы. Забирка представляет собой стену, скрывающую расстояние от земли до ростверка. В канаву глубиной в тридцать сантиметров и шириной 10- 20 см заливается бетонный раствор. Последующие строительные работы ведутся после того, как бетон затвердеет.

По окончанию работ настилается слой гидроизоляционного материала. Для этого отлично подходит рубероидный материал, которым укрывают столбы.

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Блоки ФБС

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Схема разметки

Столбчатый фундамент из блоков своими руками

Для этого используют блочный материал в виде монолитных элементов, отлитых на виброустановке либо прессе из бетонной массы м100 – 150.

Не стоит пробовать изготовить блоки самостоятельно – приобрести их гораздо легче и дешевле. Тем более, что потребуется вам для фундамента не более пяти десятков штук.

Для обустройства столбчатого фундамента из блоков используют элементы с параметрами 20 х 20 х 40 см. И этому есть свои причины:

  • параметры блока говорят о небольшой массе материала. С учетом применяемого в изготовлении наполнительного компонента вес одного камня может составлять 30 – 32 кг. Это дает возможность вести монтажные работы без привлечения специальной техники;
  • для изготовления блоков используют вибропресс и стандартные формы. В итоге получается литой блок, по прочности существенно превышающий аналоги, произведенные кустарным способом;
  • удачные размеры материала создают возможность для простой выкладки фундаментных столбиков и выравнивания плоскости без подрезки опорных верхушек.
  • на блочной поверхности допускаются шероховатости, но она должна оставаться ровной, не иметь сколотых участков, трещин, наростов и выбоин;
  • пустотные места в блоке не допускаются;
  • после изготовления блок должен в течение четырех недель набирать проектную прочность.

Столбчатый фундамент для такого лёгкого строения, как баня, может подойти даже лучше, чем ленточный. Правда, в этом случае нужно использовать не блоки под маркировкой ФБС, а простые бетонные фундаментные блоки, габаритами 20х40 см или других доступных размеров. Их укладку вполне можно провести своими силами, без привлечения подъёмной строительной техники.

Порядок и техника проведения этапов работы остаются такими же, как и при строительстве ленточного фундамента, только блоки, соответственно, выкладываются не в линию, а столбиками, как показано на рисунке. Следует помнить, что столбик должен обязательно состоять из двух блоков — ни в коем случае нельзя выкладывать только одну стопку блоков друг на друга.

Предлагаем ознакомиться  Расчет фундаментной плиты. Видео-урок
Незаглубленный столбчатый фундамент
Незаглубленный столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент пригоден как для стабильных, так и для пучинистых грунтов, только схема его устройства немного различается. На прочных каменистых грунтах с наружной стороны фундамента устраивается бетонная отмостка, а с внутренней стороны проводится обратная засыпка изъятым грунтом. На пучинистых неустойчивых грунтах обязательно проводится финишная засыпка гравием или щебнем. Кроме того, в этом случае значительно увеличивается толщина гравийной подушки под фундаментом.

Строительство столбчатого фундамента из блоков
Строительство столбчатого фундамента из блоков

Для получения дополнительной информации просмотрите видео о строительстве фундаментов из блоков ФБС.

Расчет столбчатого фундамента предусматривает определение необходимого количества и сечения опор, из которых будет состоять основание дома.

Для этого в первую очередь необходимо определить несущую способность грунта, сделать это вы можете по нижеприведенной таблице.

Таблица 1.2:  Несущая способность разных типов грунтов

Далее рассчитывается общая масса будущего здания (совокупный вес стен, перекрытий и кровли) и снеговая и ветровая нагрузка на постройку.

Таблица 1.3:  Удельный вес составных элементов конструкции дома

Фундамент из готовых блоков

Снеговая и ветровая нагрузка – это нормативные величины, отличающиеся для каждого региона России, точные данные по ним указаны в СНиП № 2.01.07-85 “Нагрузки и Воздействия”

Полеченную массу здания необходимо разделить на несущую способность одного см2 грунта. Так мы узнаем требуемую площадь опор фундамента. Чтобы узнать сечение одного столба разделите требуемую площадь основания на количество опор.

внимание!

Совет эксперта! Опоры в столбчатых фундаментах располагаются на расстоянии 1.5-2 метров друг от друга. При строительстве на проблемных грунтах шаг может быть уменьшен до 1 метра. Также обязательным является наличие столбов в точках пересечения стен и по углам дома.

Рассмотрим последовательность выполнения работ при обустройстве столбчатого фундамента из ФБС.

Для начала вам необходимо подготовить участок к работе. С территории удаляются все растения и производится откопка верхнего дернового слоя грунта на глубину штыка лопаты (15-20 см).Нужно максимально выровнять строительную площадку по одному уровню. Если перепады высоты существенные, то процесс этот будет трудоемким и длительным, однако это крайне необходимо для того, чтобы высота опорных столбов фундамента была одинаковой.

Рис. 1.6:  Снятие дерна в процессе подготовительных работ перед строительством фундамента

внимание!

Совет эксперта! Если в результате выравнивания у вас получился серьезный перепад высоты между котлованом и остальной территорией участка, стенки котлована необходимо подпереть досками, чтобы земля не осыпалась.

Разметка основания

Далее производится разметка территории согласно проектному положению опорных столбов фундамента. Сначала размечаются углы дома, крайние точки отмечаются колышками из обрезков арматуры либо устанавливается каркас из брусков, между которыми натягивается бечевка.

Рис 1.7:  Разметка столбчатого фундамента

столбчатый фундамент из блоков

Затем выполняется проверка размера образованных диагоналей на предмет соответствия проектной длине, также проверяется перпендикулярность углов. Последним этапов разметки является вбивание арматурных колышков в местах расположения опорных столбов.

внимание!

Важно! Смотри почему описанный по ссылке фундамент лучше и надежнее столбчатого. Рекомендуем сравнить перед принятием решения.

Земляные работы

После выполнения разметки можно приступать к рытью ям, в которых будут располагаться столбы фундамента. Глубина ям должна быть на 25 сантиметров больше, чем глубина расположения столбов в почве, дополнительное пространство необходимо для размещения уплотняющей подушки.

Рис. 1.8:  Рытье ям под опорные столбы

внимание!

Совет эксперта! Если глубина ямы не превышает одного метра, стенки можно делать вертикальными, если больше – стенки делаются с откосами и укрепляются досками для предупреждения осыпания почвы.

В выкопанных ямах обустраивается уплотняющая подушка. Состоит она из двух слоев толщиною по 10 сантиметров (при строительстве на слабых грунтах толщина слоев может быть увеличена). Первый слой – песок, который поливается водой и уплотняется ручной трамбовкой, второй слой – щебень.

Рис. 1.9:  Уплотняющая подсыпка под опорные столбы

После создания уплотняющей подушки приготавливается цементно-песчаный раствор из цемента М300, который заливается в яму поверх подсыпки. Толщина бетонного слоя – 5 см.

Кладка блоков

Перед началом кладки опорных столбов ФБС блоки покрываются слоем битумной гидроизоляции. К кладке можно приступать после того, как бетон в ямах полностью затвердеет.

Укладываются ФБС блоки на песчано-цементный раствор либо на специальный клеевой состав. Для большей прочности столбов кладка укрепляется арматурной сеткой.

После того как первый столбик выложен, на нем делается нулевая отметка, по которой с помощью гидроуровня определяется высота всех последующих опор.

Рис 2.0:  Кладка столбчатых оснований из ФБС

По завершению кладки выполняется обратная засыпка свободного пространства в ямах вокруг столбов грунтом.

внимание!

Совет эксперта! Если строительство проводится на пучинистой почве отсыпку рекомендуется выполнять песком.

Обвязка опор столбчатого фундамента может выполняться деревянным либо железобетонным ростверком. Предпочтительнее последний вариант, поскольку он обладает на порядок большей прочностью и надежностью.

Для заливки ростверка на опорных столбах по внутреннему и внешнему периметру фундамента создается опалубка из деревянных досок внутренняя часть которой покрывается клеенкой..

Рис 2.1: Железобетонный ростверк на столбчатом фундаменте

 Внутрь опалубка укладывается армокаркас из рифленых прутьев арматуры диаметром 12 мм. Каркас должен быть утоплен внутрь бетона на 5 сантиметров с каждой стороны.

Рис 2.2:  Армокаркас внутри опалубки

Далее выполняется заливка бетона в опалубку. Для этого лучше использовать бетон промышленного производства закупленный в необходимом количестве, поскольку одномоментная заливка позволяет создать ростверк без микротрещин внутри бетона, что значительно улучшает итоговую прочность конструкции.

внимание!

Совет эксперта! Дальнейшее строительство выполняется после полного отвердевания ростверка, на которое уходит около одного месяца.

Наши услуги

деревянный дом на столбчатом фундаменте

Статьи по теме

Полезные материалы

partnery-02

Устройство столбчатого фундамента с ростверком получило широкое распространение в строительстве.

partnery-02

На данной странице вы узнаете, какими особенностями обладает фундамент из монолитной бетонной плиты, и как выполняется его расчет, и проектировка.

partnery-02

Пеноблок – универсальный стройматериал, получивший в последние годы широкую популярность из-за своей умеренной цены, легкого веса и минимальной теплопроводности.

You May Also Like

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector