Гильза проходная для труб

Описание проблемы

При прокладке труб водопровода, теплоснабжения, кабелей через стены, фундамент, перекрытия зданий, стены колодцев и во множестве других аналогичных случаев неизбежны зазоры: — между рабочей трубой и отверстием в строительной конструкции; — в случае прокладки рабочей трубы через гильзу (футляр) — между внутренней поверхностью гильзы и рабочей трубой;

В первую очередь вода проникает в помещение из плохо загерметизированного зазора (пространства) между рабочей трубой и внутренней поверхностью гильзы (далее — зазор 1). Затем, по мере коррозии металлической гильзы и из-за отсутствия адгезии металла к материалу стены, начинается течь в месте поверхностного контакта внешней поверхности гильзы со стеной (далее — зазор 2). На практике, как правило, именно этот зазор является причиной затопления подвальных помещений и не поддается заделке без капитальных работ. 

6_aktivpiterstroy-1_1.jpg

Рис. 1. Чертеж узла герметизации АктивРинг. Изображены: гильза, опорно-направляющее кольцо, уплотнитель межтрубного пространства, гидроизолирующий воротник, герметизирующая манжета

6_aktivpiterstroy-2_1.jpg Рис. 2. Вид установленного узла герметизации 6_aktivpiterstroy-2_2.jpgРис. 3. Проход трубы теплоснабжения в гильзе через фундамент многоэтажного жилого комплекса. Протечка через зазор между внутренней поверхностью гильзы и рабочей трубой. Видны остатки каболки, внизу, под торцом гильзы, установлена бочка для сбора грунтовой воды, вытекающей из гильзы. Аналогичный вид имеет проход второй трубы теплоснабжения

6_aktivpiterstroy-2_3.jpg 6_aktivpiterstroy-2_4.jpg 6_aktivpiterstroy-2_5.jpg
Рис. 4. Протечки, стояние воды, затопленные тепловые камеры

Традиционные решения

Обычно для герметизации зазора 1 прохода труб используют: — каболку (сплетенный канат, жгут, из органического или синтетического материала, пропитанный нефте содержащим раствором для улучшения герметизирующих свойств волокна); — герметики; — строительную пену; — цементные смеси; — комбинации материалов (каболка и цементная смесь);

Общие недостатки применения традиционных материалов для уплотнения и герметизации (каболка, пены и герметики, цементная смесь): — недолговечность, со временем слеживаются, теряют первоначальные объем и упругость, каждый весеннеосенний период, как правило, возникает необходимость работ по предотвращению течей;

— не выдерживают давления более 2 бар, выдавливаются из отверстия, протекают; — впитывают влагу; — плохо компенсируют вибрационные (гидроудары) и другие эксплуатационные нагрузки (изменения температуры) на рабочие трубы, из-за чего в уплотнении появляются зазоры, трещины, через которые просачивается влага; — в случае появления течи неремонтопригодны, требуется очистка межтрубного пространства и их полная замена.

Обычные последствия для подвальных помещений это — протечки, подставленные под торцы гильз емкости для сбора протекающей воды, ржавые потеки на стенах, стояние грунтовой воды, повышенная влажность, коррозия труб и металлических конструкций, в худших случаях — появление грибка и плесени. Во влажном и теплом помещении создаются условия для размножения насекомых, которые через систему вентиляции и открытые двери попадают в вышерасположенные квартиры, офисы. Тепловые камеры достаточно часто заполнены до уровня грунтовых вод, даже на территории современных жилых комплексов.

Длительное проникновение влаги в помещения создает условия для образования плесени, грибка, которые негативно влияют на здоровье, а также на конструктивные элементы и отделку зданий, домов, кроме того, на их внутреннее наполнение (оборудование, мебель, текстиль и прочее). С плесневым грибком бороться довольно затратно, неэкологично, а зачастую и невозможно.

Идея герметизации

Учитывая, что при эксплуатации трубопровода изменяются его размеры (диаметр, длина) от изменений давления и температуры рабочей жидкости, то и конструкция устройства для герметизации зазоров должна упруго компенсировать такие деформации. При этом важно, чтобы уплотнение сохраняло свою способность к компенсации вибраций и деформаций достаточно длительное время, как минимум на срок стандартной гарантии при устройстве инженерных сетей. Важна также стойкость к кислотно-щелочной среде городских почв и грунтовых вод.

6_aktivpiterstroy-3_1.jpg 6_aktivpiterstroy-3_2.jpg
Рис. 4. Протечки, стояние воды, затопленные тепловые камеры

Монтаж уплотнения должен быть чистым, максимально простым и за минимальное количество операций. Решение должно быть выполнено в одном конструктиве и комплексно защищать от всех возможных видов протечек. Приведенная к периоду гарантийной эксплуатации стоимость узла герметизации (первоначальные и эксплуатационные затраты) должна быть ниже приведенной стоимости традиционной технологии герметизации проходов труб.

Зазор 1 — межтрубное (кольцевое) пространство между рабочей трубой и внутренней поверхностью гильзы или внутренней поверхностью отверстия в стене, фундаменте, перекрытии. 

Герметизирует зазоры (рис. 6): — поз. 1: между рабочей трубой (поз. 2) и отверстием в строительной конструкции (поз. 3); — поз. 4: в случае установки в строительную конструкцию (поз. 3) футляра (закладной гильзы) (поз. 5) для прокладки в нем рабочей трубы, то между внутренней поверхностью гильзы и рабочей трубой.

Предлагаем ознакомиться  Как правильно установить сэндвич трубу в доме

Уплотнитель состоит из набора упругих элементов (звеньев) (рис. 7, поз. 6), соединенных болтом с гайкой (поз. 8) через две прижимные пластины (поз. 7). Упругие элементы выполнены из специально подобранной полимерной композиции с добавлением каучука. Основные свойства материала упругого элемента: — долговременная упругость (способность длительное время поддерживать постоянное давление на поверхности труб, прижимные пластины); — минимальная остаточная деформация после снятия деформирующей нагрузки.

Материал допускает использование его в воде, кислотах и щелочах, масле, топливе, растворителях, других нефтепродуктах. При последовательном и контролируемом (по моменту затяжки или визуально по мере выдавливания материала упругих элементов в области между прижимными пластинами (рис. 10, поз. 9) затягивании болтов (рис. 9, 10, поз.

Введение

В.А.Глухарев (Госстрой России), А.В.Сладков, Р.Б.Шехтер (НИИМосстрой), В.И.Сасин (НИИсантехники), А.Г.Гонтуар (ЗАО “Каучук”), С.И.Прижижецкий (МНИИТЭП), Т.И.Садовская (ГПК СантехНИИпроект), Л.П.Домарацкая (НИКИМТ), А.В.Чурдалев (ЗАО “Гента”), Ю.М.Рапопорт (АО “Каучук-пласт”), В.Э.Дорофеев (ТОО НПП “ВладВЭД”).Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в ГП ЦНС.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Металлополимерные трубы (далее – трубы) применяют при проектировании и монтаже систем отопления, расчетная температура которых не превышает 90 °С при давлении в трубах не более 1,0 МПа по данным нормативных документов на трубы или сертификационных испытаний.

1.2 Металлополимерные трубы могут быть использованы в системах центрального, местного отопления жилых, общественных, административно-бытовых и промышленных зданий, вновь возводимых и реконструируемых, а также для систем подогрева грунта в теплицах и оранжереях.

1.3 Не допускается прокладывать трубы в помещениях по пожарной опасности категории Г, а также в помещениях с источниками тепловых излучений с температурой поверхности более 150 °С.

1.4 Металлополимерные трубы не могут быть использованы без защитных экранов в помещениях, где вблизи возможна электродуговая или газовая сварка при аварийных ремонтных работах.

1.5 При проектировании и монтаже следует также соблюдать требования других нормативных документов по отопительным системам.

2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1 Настоящий Свод правил содержит рекомендации к действующим нормативным документам и распространяется на проектирование и монтаж центрального и автономного отопления с использованием металлополимерных труб.

2.2 Система отопления может быть выполнена полностью из металлополимерных труб или вместе с трубами из других материалов (сталь, медь и т.д.) в зависимости от необходимых диаметров.

6_aktivpiterstroy-3_3.jpg

2.3 Металлополимерные трубы, применяемые для систем отопления, должны иметь сертификат соответствия требованиям нормативных документов.

2.4 Срок службы трубопроводов систем отопления должен быть не менее 25 лет.

2.5 Типы, размеры и технические характеристики металлополимерных труб по данным фирм-изготовителей представлены в приложении А (таблицы А.1 и А.2).Допускается для систем отопления применение труб, не уступающих по показателям требованиям нормативных документов и настоящего Свода правил, имеющих сертификат или техническое свидетельство.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

2.6 В комплекте с металлополимерными трубами должны поставляться латунные соединительные детали отечественного или импортного производства, имеющие сертификат соответствия. Варианты соединительных деталей и элементов некоторых фирм представлены в приложении В и Г.

ПРИЛОЖЕНИЕ В. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ МОНТАЖА СИСТЕМ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

3.1 Проектирование систем отопления с использованием металлополимерных труб включает в себя выбор типа труб и соответствующих им соединительных деталей и арматуры, выбор параметров теплоносителя, выполнение гидравлического и теплотехнического расчетов, выбор способа прокладки и условий, обеспечивающих долговечность труб без перенапряжения материала и соединений трубопровода.

3.2 Выбор типа труб проводится с учетом условий работы трубопровода, давления и температуры, необходимого срока службы, места прокладки труб и назначения помещения.

3.3 Прокладка труб систем отопления должна предусматриваться скрытой в плинтусах, за экранами, в штробах, шахтах и каналах. Допускается открытая прокладка в местах, где исключается их механическое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетового излучения. Способ прокладки трубопроводов должен обеспечивать возможность замены их при ремонте.

6_aktivpiterstroy-3_4.jpg

3.4 В системе теплоснабжения следует предусматривать приборы автоматического регулирования параметров теплоносителя (температуры, давления) с целью защиты труб от превышения допустимых величин. Не допускается применение металлополимерных труб в системах с элеваторными узлами.Трубопроводы из металлополимерных труб следует проектировать после запорной арматуры на тепловых пунктах.Не допускается применять трубы для расширительного, предохранительного, переливного, сигнального трубопроводов.

Предлагаем ознакомиться  Сколько нужно топить баню

а) системы напольного отопления, где металлополимерные трубы являются одновременно и нагревательными элементами (с температурой теплоносителя не выше 55 °С);

б) системы с трубопроводами из металлополимерных труб и нагревательными приборами (радиаторами, конвекторами) или в комбинации с системой кондиционирования воздуха.

3.6 Расчет систем отопления с использованием металлополимерных труб может быть выполнен по существующим методикам (вручную по математическим зависимостям и номограммам или с помощью компьютерных программ).

3.7 Системы напольного отопления наиболее целесообразно использовать для отопления помещений большой площади (магазины, крытые рынки, вокзалы, дорожки бассейнов). Система напольного отопления может быть также применена в коттеджах и отдельных зданиях общественного назначения (детских дошкольных учреждениях, гостиницах), административных зданиях и зданиях специального назначения, где применение напольного отопления предусмотрено функциональной технологией.

3.8 Возможные варианты укладки труб в системах напольного отопления представлены на рисунке 2:схема А – одиночный змеевик;схема В – параллельная укладка труб подающей и обратной воды;схема С – трубопроводы подающей и обратной воды уложены параллельной спиралью.Схема А обеспечивает легкий монтаж труб и более равномерное распределение температуры по поверхности пола.

Основным преимуществом схемы А является то, что она легко адаптируется ко всем видам конструкции пола.Схема В обеспечивает равномерную среднюю температуру, но при ней возможны более высокие колебания перепада температуры на малых площадях.Схема С подходит для жилых домов с повышенной потребностью теплоты.При раскладке труб подающий трубопровод следует укладывать ближе к наружным стенам.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

6_aktivpiterstroy-3_5.jpg

5.1 Монтаж металлополимерных труб должен осуществляться по монтажному проекту при температуре окружающей среды не ниже 10 °С.

5.2 Перед прокладкой металлополимерных труб в помещении необходимо закончить все электрогазосварочные работы, установить элементы крепления, а при открытой прокладке – закончить отделочные работы.При скрытой прокладке трубопроводов в местах расположения разборных соединений и арматуры следует предусматривать люки или съемные щиты, не имеющие острых выступов.

Стояки целесообразно размещать в каналах, нишах, бороздах, за декоративными панелями или, как исключение, замоноличивать их в стенах и перегородках.Горизонтальные трубопроводы и подводки к отопительным приборам допускается размещать по перекрытиям и за плинтусами (рисунок 14). Открытые участки можно закрывать декоративными элементами.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Таблица B.1 – Соединительные детали для монтажа систем из металлополимерных труб по ТУ 2248-001-29325094-97, ТУ 2248-004-07629379-97

N п.п.

Наименование и эскиз детали

Размеры, дюйм, мм

1

Соединение с обжимной гайкой

1/2х1216
3/4х1620
1х2025

2

Соединение переходное с обжимной гайкой и обжимным кольцом

1/2х1014
3/4х1216
1х1620

3

Соединение с обжимной гайкой для терморегуляторов

M22x1,5/10-14
M22x1,5/12-16
M24x1,5/12-16
G3/4х10-14
G3/4х12-16

4

Гайка накидная латунная

1014х3/8
1216х1/2
1620х3/4
2025х1

5

Угольник Н

1/2
3/4

6

Угольник В

1/2
3/4

7

Угольник Н-В

1/2
3/4
1

8

Установочный угольник

1/2

9

Тройник Н

1/2
3/4
1

10

Тройник переходной Н

1х3/4х1

11

Тройник В

1/2
3/4

12

Тройник переходной Н-В-Н

3/4х1/2х3/4

13

Тройник плоский с креплением

1/2

14

Тройник угловой с креплением

1/2

15

Крестовина переходная

3/4х1/2
1х3/4

16

Ниппель Н

1/2
3/4
1

17

Ниппель переходной

1/2х3/4
3/4х1

18

Муфта

1/2
3/4
1

19

Переходник Н-В

1/2
3/4
1

20

Переходник переходной Н-В

1/2х3/4

3/4х1

21

Заглушка Н

1/2

3/4

1

22

Заглушка В

1/2

3/4

1

23

Распределитель

G1-2х1/2

24

Коллектор

R2

R3
R4
R5
R6
R7
R8
R9
R10
R11
R12

25

Фиксатор пластмассовый одинарный

10-14
12-16
16-20
20-25

26

Фиксатор пластмассовый двойной

20-25

6_aktivpiterstroy-4_1.jpg

Таблица В.2. – Сортамент фитингов “МЕТАПОЛ”, выпускаемых ТОО НПП “ВладВЭД”

N п.п.

Наименование и эскиз детали

Размеры, мм, дюйм

А

Б

С

С1

а

б

1

Колено

12

12

31,2

31,2

25

25

15

15

33,2

33,2

29

29

20

20

38

38

35

35

26

26

46,5

46,5

43

43

32

32

62

62

56

56

40

40

67

67

63,5

63,5

2

Колено с внутренней резьбой

12

1/2

31,2

22

25

26,8

15

1/2

33,2

24

29

26,8

20

1/2

38

23

35

26,8

20

3/4

38

23

35

31,7

20

1

40

24

35

37,8

26

1

46,5

30

43

37,8

32

5/4

62

37

56

50,8

40

3/2

67

48

63,5

58,5

3

Колено с внутренней резьбой удлиненное

12

1/2

31,2

37

25

26,8

15

1/2

33,2

42,0

29

26,8

4

Муфта

12

12

38,8

25

25

15

15

39,8

29

29

20

20

44,0

35

35

26

26

51,0

43

43

32

32

60,0

56

56

40

40

80,0

63,5

63,5

5

Муфта с внутренней резьбой

12

1/2

35,4

25

21,9

15

1/2

35,9

29

26,8

15

3/4

36,9

29

31,7

20

3/4

38,0

35

31,7

20

1

43,5

35

37,8

26

1

47,5

43

37,8

32

5/4

57,5

56

50,8

40

3/2

77,0

63,5

58,5

6

Муфта с наружной резьбой

12

1/2

37,5

25

21,9

15

1/2

38

29

26,8

15

3/4

39,5

29

31,7

20

3/4

40,5

35

31,7

20

1

44,5

35

37,8

26

1

47,5

43

37,8

32

5/4

53,5

56

50,8

40

3/2

68,5

63,5

58,5

7

Заглушка

12

25,5

25

21,9

15

26,0

29

26,8

20

27,0

35

31,7

8

Муфта-переходник

12

15

40,8

25

29

20

15

42,4

35

29

26

15

44,0

43

29

26

20

46,0

43

35

32

20

49,0

56

35

32

26

55,0

56

43

40

15

57,0

63,5

29

40

20

71,0

63,5

35

40

26

75,0

63,5

43

40

32

77,0

63,5

56

Предлагаем ознакомиться  Петли для банной печи

Окончание таблицы В.2

N п.п.

Наименование и эскиз детали

Размеры, мм, дюйм

А

Б

В

С

C1

a

б

в

9

Тройник

12

12

12

62,4

31,2

25

25

25

15

15

15

66,5

33,25

29

29

29

20

20

20

76,0

38,0

35

35

35

26

26

26

90,0

45,0

43

43

43

32

32

32

125,0

62,5

56

56

56

40

40

40

145

72,0

63,5

63,5

63,5

12

12

15

65,0

31,0

25

25

29

15

15

12

62,0

32,5

29

29

25

15

15

20

74,0

35,0

29

29

35

20

15

15

70,0

37,0

35

29

29

20

20

12

70,0

35,0

35

35

25

20

20

15

70,0

35,0

35

35

29

26

26

15

76,5

43,0

43

43

29

26

26

20

81,0

43,0

43

43

35

32

32

20

100,5

50,5

56

56

35

32

32

26

108,0

56,0

56

56

43

40

40

32

130,0

65,0

63,5

63,5

56

10

Тройник с внутренней резьбой

12

12

1/2

62,4

22

25

25

15

15

1/2

64

21

29

29

15

15

1/2

64

31

29

29

20

20

3/4

80

24

35

35

20

20

1

88

29

35

35

26

26

1

93

31,5

43

43

40

40

1/2

110

38

63,5

63,5

40

40

3/4

120

43

63,5

63,5

40

40

1

125

50

63,5

63,5

40

40

5/4

130

60

63,5

63,5

40

40

3/2

140

70

63,5

63,5

Примечания

1 Фитинги для труб внутренним диаметром больше 32 мм могут быть выполнены из чугуна, покрытого тефлоном.

2 Сортамент фитингов для труб внутренним диаметром больше 40 мм следует уточнить в ТОО НПП “ВладВЭД”.

4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ

4.1 Перевозка, погрузка и разгрузка металлополимерных труб должны осуществляться при температуре наружного воздуха не ниже минус 20 °С.

4.2 Перевозка металлополимерных труб может быть осуществлена любым видом транспорта (желательно в крытых автомашинах и вагонах) в отрезках или бухтах, в горизонтальном положении.

4.3 При погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении металлополимерные трубы необходимо оберегать от механических повреждений.Запрещается сбрасывать трубы с транспортных средств или волочить по любой поверхности.Во время погрузки следует применять стропы из мягкого материала.

6_aktivpiterstroy-4_2.jpghttps://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

4.4 Хранить металлополимерные трубы необходимо в закрытом помещении или под навесом в горизонтальном положении, на ровном полу, настиле, щитах, оберегая от прямых солнечных лучей. Высота штабеля не должна превышать 2,0 м. При хранении труб в складских помещениях температура окружающего воздуха не должна превышать 50 °С, а расстояние от нагревательных приборов должно быть не менее 1,0 м.

You May Also Like

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector