Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделать

Содержание

Как выбрать, сделать и установить правильный искрогаситель на дымоход бани?

Многие владельцы частных домов, дач и загородных построек рано или поздно решаются на возведение бани. Однако, чтобы будущая постройка соответствовала всем требованиям безопасности, важно заранее продумать и обустроить систему защиты от возгорания. В числе самых незаменимых противопожарных средств находится искрогаситель, который предотвращает появление и дальнейшее распространение огня.

Общая информация

Ключевая составляющая настоящей русской бани — печь для бани, которую топят твердым топливом. На этапе возведения конструкции нужно правильно установить и сам резервуар, и систему отведения дыма, чтобы избежать отравления продуктами сгорания, а также предотвратить возгорание стен или перегородок. При этом дымоход не должен создавать пожароопасные ситуации вне помещения. Для этого многие люди устанавливают искрогаситель на трубу.

На самом деле смастерить и установить искрогаситель на дымоход своими руками совсем несложно, поэтому лучше проявить терпение и выделить время на обустройство столь важного узла, лишь после этого приступать к эксплуатации новенькой бани.

Не секрет, что твердое топливо, которым отапливают банные печи, может обладать разным качеством. Довольно часто его горение приводит к появлению множества искр, то есть раскаленных несгоревших частиц, стремительно направляющихся вверх с потоком горячего газа. Эти искры перемещаются по дымоходной трубе и с огромной скоростью вылетают наружу, а затем разлетаются по всем сторонам.

Оказавшись снаружи, искры могут попасть на кровельную конструкцию или ее отдельные деревянные элементы. А при наличии сильного ветра они способны привести к возгоранию сухих листьев, травы или хвои, что повлечет непоправимые потери. Вовремя принятые меры — залог успешной защиты от пожаров.

Чтобы погасить искры, достаточно разместить в дымоотводной системе специальные детали с высокой теплопроводностью. При контакте с ними раскаленные частицы лишатся своего теплового потенциала, медленно охладятся и станут безопасными. Кстати, во многих современных печах для бани уже предусмотрены специальные узлы с функцией быстрого искрогашения.

Принцип работы подобных механизмов очень простой:

  1. Воздух проникает в печку через специальную дверцу, а в топочную камеру — через колосниковую решетку.
  2. Топливо сгорает, разогревая каменку.
  3. В итоге горячие продукты сгорания проходят через специальный «лабиринт» из перемычек, где происходит активная теплоотдача. В результате под действием центробежных сил искры вырываются из общего потока, разбиваются о стенки камер и гасятся.

Но важно понимать, что в этот момент печь уже разогревается до высоких температур, поэтому полностью избавиться от искр зачастую невозможно. Нередко хозяева применяют изогнутые конструкции дымоходов, так как на прямых участках вероятность выбросов искр максимальна. В этом случае принцип работы остается аналогичным предыдущему — изменяется направление потока искр со стенками дымоотводной системы.

Тонкости монтажа

Однако оборудовать подобные узлы своими руками, экспериментируя с конфигурациями, не рекомендуется. Важно понимать, что качественная дымоотводная система должна обустраиваться с определенным учетом. Перенасыщение изогнутыми частями ни к чему хорошему не приведет, кроме изменения уровня тяги.

Для достижения идеального баланса на оголовок трубы помещают простую конструкцию — искрогаситель. Снижение теплового потенциала происходит:

  1. С помощью резкого изменения направления потока.
  2. С помощью обустройства искусственных преград в виде сетки, решетки и других частей, которые не нарушают свободный выход дыма, но гарантируют максимальный процент поглощения несгоревших частиц из-за их контакта с металлическими компонентами.

Готовые системы поглощения искр доступны в специализированных торговых точках. К тому же их можно заказать у знакомого мастера-жестянщика. Однако при минимальных навыках слесарной работы изготовить аксессуар можно и своими руками.

Среди наиболее простых моделей — заглушенный отрезок трубы с отверстиями на боковых стенках. Они могут обладать круглой или щелевидной формой. К дымоходу подбирается труба с увеличенным диаметром, чтобы ее можно было надеть сверху, но без большого зазора. В верхней части к трубе приваривают заглушку, а на стенках проделывают небольшие отверстия.

Несмотря на свою простоту, схема не пользуется большой популярностью. Это объясняется массой минусов, включая:

  • сложности в расчете оптимального количества и диаметра отверстий для комфортной тяги;
  • необходимость частой очистки аксессуара из-за быстрого зарастания копотью.

К тому же, скопления нагара внутри трубы способны вызвать появление плохого запаха внутри банного помещения. В общем, лучше проявить больше терпения и изготовить более качественный искроуловитель.

Еще один нехитрый вариант искрогасителя для бани заключается в закрытии выходного отверстия трубы обычной металлической сеткой. Можно использовать готовую решетчатую конструкцию, которая закрепляется по обводу трубы надежным хомутом. Также можно попытаться создать обод с крепежными элементами — кронштейнами.

Следует отметить, что столь простые варианты широко распространены в специализированных магазинах. Однако при наличии времени и желания их лучше изготовить самостоятельно.

Минусы такой схемы заключаются в быстром загрязнении внутреннего пространства трубы дымохода. Из-за этого приходится отказываться от слишком частой сетки.

Начальный этап

Чтобы понять, как сделать искрогаситель на печную трубу своими руками, достаточно тщательно изучить пошаговую инструкцию и подготовить необходимые материалы. Для начала необходимо определиться с подходящей моделью, формой и размерами. Особых ограничений, касающихся исходного сырья, нет. Главное, чтобы у материала была высокая степень теплопроводности и он мог выдерживать экстремальные температуры.

Перед началом работы необходимо осуществить такие действия:

  1. Рассчитать оптимальные размеры, сняв мерки с внутренней поверхности трубы.
  2. Подобрать листы из нержавейки.
  3. Приобрести металлическую решетку с ячейками.
  4. Найти нужные подручные средства и инструменты (ножницы для обработки металла, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, циркуль, заклепочник, бумагу и линейки).
  5. Купить хомут с подходящим диаметром и заклепки.

Если в домашней мастерской имеется станок для проката, то конечный продукт получится настолько качественным, что он мало чем будет отличаться от заводского. Если такое оборудование отсутствует, отчаиваться не стоит — хорошего качества можно достичь и с помощью обычного молотка.

При отсутствии заклепочника принято задействовать сварочную установку. Используя такой аппарат, важно соблюдать осторожность, иначе можно прожечь лишние отверстия. Выбирая подходящее исходное сырье, лучше отдавать предпочтение качественной нержавеющей стали. При этом в ход идут и цельные, и перфорированные листы с диаметром до 5 мм.

Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделать

После выбора модели искрогасителя можно начинать прорисовывать его на бумаге, учитывая заранее составленные параметры. Для работы используется бумага, циркуль, карандаш и линейка. Чертеж создается в реальную величину с соблюдением осторожности — его будут использовать в качестве прототипа готовой конструкции.

По по краям добавляют еще 1−2 сантиметра. Они нужны для соединительных элементов. Дальше остается вырезать прототип ножницами и собрать его, чтобы получить базовое представление о будущем изделии.

На следующем этапе можно приступать к вырезанию деталей искрогасителя. В их числе зонтик, полоски-держатели, сеточный цилиндр, а также кусок трубы с оптимальным диаметром. Далее составляющие собирают с помощью заклепочника. При отсутствии инструмента придется прибегнуть к сварочной установке.

При монтаже искроуловителя с дефлекторными функциями для начала нужно собрать дефлектор для дымохода, а на расстоянии 6 см от нижнего края пробурить соединительные отверстия с «юбкой». Некоторые мастера отказываются от изготовления искрогасителя и выходят из ситуации, изменяя конфигурацию дымохода. Для этого следует определить тип и форму трубы, а затем приступать к выполнению следующих манипуляций:

  1. Если труба изготовлена из металлического листа, то в ней нужно проделать отверстия в верхней части, а оголовок плотно закрыть крышкой.
  2. При обустройстве квадратных дымоходов их просто закрывают сеткой сверху.
  3. Для уменьшения тяги можно применить простой метод — прикрыть задвижку.

Первая методика считается наиболее сложной, она имеет массу недостатков. К ним относится быстрое забивание отверстий сажей и необходимость частой прочистки цилиндра, поэтому специалисты рекомендуют использовать другие варианты, в которых искрогаситель легко демонтируется.

Установка узла

После успешной сборки всех деталей искрогасителя можно начинать последний этап — монтаж аксессуара на дымоходную трубу. Для выполнения действия нужно забраться на крышу, а если ее высота слишком большая, потребуется помощь.

Значение искрогасителя

Искрогаситель — это устройство, которое необходимо для охлаждения частиц, попадающих в дымоход в процессе сгорания топлива. Он устанавливается на оголовок дымоходных труб.

Топливо высокого качества имеет наименьшее количество несгораемых частиц. Топливо низкого качества — наибольшее. Опасность искр состоит в том, что они не остывают при движении по ровной трубе. Раскаленные частицы, попадая наружу, могут воспламенять участки крыши, деревья, траву, стены дома. В этом случае повышается риск возникновения пожара.

Конструкции современных дымоходов предусматривают несколько этапов охлаждения искр. Для этого создают препятствия, турбулентные потоки и горизонтальные отводы. Основное их предназначение — обеспечить контакт раскаленных частиц со стенкой трубы.

Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделать

При этом искры передают свое тепло дымоходу, а сами охлаждаются. Проблема заключается в том, что труба быстро нагревается и теряет возможность охлаждать твердые частицы. Кроме того, турбулентный поток внутри трубы уменьшает тягу дымохода.

Дополнительным препятствием на пути искр наружу, является искрогаситель. Он не уменьшает тягу в дымоходе, но охлаждает поднимающиеся наверх частицы. Искрогаситель механически задерживает искры и охлаждает их. Это уменьшает опасность распространения их за пределы дымохода и возникновения пожара.

Зачастую для растопки банных печей используют твердое топливо. Порой наблюдается различие в качестве материала, что приводит к искрообразованию. Искра представляет собой раскаленную частицу, несгоревшую при растопке. С потоком раскаленных газов она направляется вверх по дымоходной трубе и вылетает наружу.  Такое явление может привести к неприятным последствиям.

Искры очень часто приземляются на крышу или деревянные элементы строения. Ветром их может разнести на несколько метров вокруг, что приводит к появлению очагов возгорания. Сухая листва, хвоя, трава, сено, окружающие сооружения, деревья – все это может загореться от одной искры. Для погашения раскаленной частицы надо обеспечить ее контакт с элементами и поверхностями, обладающими большим уровнем теплопроводности. Так раскаленная искра потеряет тепловой потенциал еще во время своего движения по дымоходной трубе. Другими словами, она просто потухнет.

Для достижения преждевременного ослабления искрового теплового потенциала сверху трубы устанавливается искрогаситель. Этот элемент позволяет поймать искры при выходе их наружу. Правильно сделанный и установленный пламегаситель снижает риск возникновения пожара бани (сауны), окружающих построек.

Предлагаем ознакомиться  Сушка досок в домашних условиях секреты правильной сушки

Монтаж искрогасителей имеет ряд преимуществ:

  1. При расположении поблизости горючих материалов обеспечивает защиту от возгорания.
  2. Предотвращает попадание искры на кровлю, в особенности, если она сделана из легковозгараемых материалов, на ней скапливается большое количество листьев.
  3. Закрывает дымоходную трубу от попадания атмосферных осадков, листьев, птиц, которые часто любят в ней строить гнезда.
  4. Способствует снижению сопротивления, что исключает обратную тягу и увеличивает тяговую силу дымохода.

Конструктивные особенности и принцип работы

Имеется множество видов гасителей искр. Они отличаются внешней конфигурацией, материалом изготовления, размерами. Но их принцип работы одинаковый.

Виды искрогасителей с таблицей типовых размеров

Искрогасители могут состоять из одной сетки, они дешевле моделей с дефлектором (дымником), их проще изготовить, но устройство с «зонтиком» более функциональное.

Форма и некоторые особенности будут определяться не только вашим желанием, но и формой трубы, где планируется установка гасителя искр.

Основные элементы конструкции:

  • корпус («стакан»), который крепится на дымоходе;
  • сетчатый цилиндр (главным элементом конструкции);
  • зонт-дефлектор.

Как работает устройство? Дым выходит через каналы дымохода, столкнувшись с преградой («зонтиком»), вынужден изменить направление движения, пройти сквозь металлическую сетку. Если в продуктах горения есть искры, сеточка их гасит или «разбивает» на микроскопические искорки, не представляющие опасности.

Искрогаситель — необходимый элемент для прямых дымоходов с сильной тягой. Такая защита не будет лишней на дымоотводе любой конструкции.

Рекомендуем изучить: как сделать козырек самостоятельно.

Есть и другие причины для установки искроулавлевателя — он не дает птицам пробраться в дымовой канал, чтобы вить там гнезда, а также защитит от другой живности, мусора, дождя и снега.

Читатели считают данные материалы полезными:

Всякая конструкция, связанная со сжиганием топлива и отведением вредных продуктов за пределы обогреваемых помещений, несёт опасность для построек. Особенно, когда материал жилища не устойчив к пожарам (допустим, древесина).

Потому при постройке дома требуется соблюдать правила пожаробезопасности. Это касается как печки и котла, так и дымохода, потому что совместно с процессом топливной переработки выбрасываются и продукты сжигания в дымоходную трубу. Данный процесс обычно не обходится без искр, а они в свою очередь могут стать причиной пожара. С целью обезопасить себя и собственное жильё, монтируют особое устройство – искрогаситель на дымоход.

Прибор улавливает искры, устанавливаясь прямо на трубу дымоотведения. Его конструкция включает в себя корпус, сетку для улавливания и гашения искр, элемент для погашения огня и козырёк.

По большому счёту, искрогаситель на дымоход – это обычная сетка с мелкими ячейками. Конструкция элементарная.

Можно выделить ещё и следующие особенности рассматриваемого приспособления:

  1. Данные устройства устанавливаются на дымоходные трубы твердотопливных печек.
  2. Ячейки самой сетки должны соответствовать определённым размерам, а именно быть не больше 5 мм.
  3. Монтаж искроулавливателя производится обязательно, если кровля сделана из материалов, которые могут легко воспламениться.
  4. Устройства требуются тогда, когда дымоход установлен прямолинейно (в банях, саунах и пр.).
  5. Ко всему, искрогаситель защищает трубу от птиц и мусора.

Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделать

Обратите внимание, что при топлении печки дровами с большим содержанием смол придётся отказаться. Иначе смола, которая будет оседать на сетке, забьёт её, и тяга в дымоходе станет меньше.

  • Сетку нужно время от времени чистить.
  • Установку искрогасительной сетки включают в проект дымоходной трубы.
  • Искрогаситель на дымоход самостоятельно выполнить не сложно, но требуется ответственно подойти к выбору материала сетки. Не все они могут использоваться, допустим, при применении ферритной стали либо оцинкованного металла это может поспособствовать быстрому износу устройства.

    Монтаж искрогасителя производят сразу после установки самой дымоходной трубы.

    Самым лучшим материалом для сетки считается нержавейка, толщиной 5 мм. Устройства из нержавеющей стали имеют прекрасные свойства прочности, устойчивости к коррозии, характеризуются высоким показателем тепловой устойчивости.

    Как сделать искрогаситель на трубу своими руками

    1. Во время топки печи твердотопливный материал сгорает. В результате появляется дым и газ. С уроков физики известно, что воздушные массы устремляются вверх по свободному пути. В случае бани образовавшиеся вещества проходят по дымоходному каналу, стремясь выйти наружу. При этом в клубнях дыма могут находиться несгоревшие продукты горения, которые также как и искры приводят к пожару.
    2. При наличии искрогасителя дым с раскаленными частицами «упирается» в первую и главную преграду в виде защитного конуса.
    3. Искрам прямой проход в воздух закрыт. Они направляются в боковые стороны, где их ожидает очередная преграда в виде сетки. Раскаленные частицы под давлением просачиваются сквозь ячейки, теряя накопленный тепловой потенциал.

    Весь принцип действия обычного искрогасителя заключается в трех простых действиях, которые защищают владельцев от пожара. Изготовить такое устройство можно своими руками, не потратив больших денежных средств.

    Общая информация

    Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделать

    Одним из источников опасности является дымоход, в процессе работы нагревающийся до высоких температур и разбрасывающий искры. Для нейтрализации последних на дымоход устанавливается искрогаситель – устройство, позволяющее отловить вылетающие из системы искры и защитить дом от возгорания. О том, как сделать искрогаситель на трубу, и пойдет речь в этой статье.

    При постройке нового дома всегда нужно учитывать требования пожарной безопасности. Конечно, они относятся ко всему зданию и должны учитываться во всех аспектах, но все, что касается отопительной системы, является объектом повышенной пожарной опасности. Особенно это важно в том случае, если в доме устанавливается твердотопливный котел или печь – вылетающие из дымохода искры вполне могут поджечь крышу, поэтому придется обязательно установить искрогаситель.

    Конструктивно искрогаситель очень похож на своего «коллегу» – дефлектор, устанавливаемый для защиты от ветра (подробнее: “Как сделать дефлектор на трубу – возможные варианты установки”). Вот только функции у искрогасителя иные, да и обходится он намного дешевле – хотя бы потому, что его можно сделать своими руками из подручных материалов. Данное устройство устанавливается прямо на верхний край дымохода.

    Конструкция искрогасителя включает в себя несколько основных элементов:

    • Корпус, необходимый для соединения всех деталей и крепления к трубе;
    • Сетку, осуществляющую вылавливание и гашение искр;
    • Деталь, гасящую возникающее пламя;
    • Козырек.

    Разновидности

    В настоящее время существует огромное множество искроулавливателей, отличающихся друг от друга конструкциями, но всё же особой популярностью пользуются два вида:

    • искрогаситель в виде кожуха из нержавейки;
    • изделия в форме дефлектора .

    Основное условие – беспрепятственная тяга в конструкции. Газы должны идти по дымоходной трубе легко и не встречать барьеров. Ко всему, искрогаситель должен гасить все искры, поступающие по трубам.

    Габариты этих устройств могут быть разными, всё зависит от диаметра дымохода. Диаметр искроулавливателя может быть и 80 мм, и 550 мм. Размер козырька напрямую зависит от диаметра присоединительной трубы, что устанавливается на дымоход. Рассмотрите таблицу, чтобы понять зависимость.

    Основные модели

    Искрогасители для дымохода бывают разными. Выделяют два основных вида, которые используются чаще всего:

    1. Искрогаситель-кожух. Такие приборы часто создают своими руками из подручных средств.
    2. Искрогасители-дефлекторы. Такие модели предназначены не просто для того, чтобы гасить твердые частицы. Они усиливают тягу в дымоходе путем перенаправления потоков ветра.

    Искрогаситель-кожух

    Искрогасители-кожухи пользуются популярностью благодаря простоте конструирования. Можно собственноручно сделать отверстия в трубе или присоединить к ней насадку-сетку. Отрицательным свойством такого устройства является необходимость периодической ревизии искрогасителя.

    Сетка и перфорации быстро забиваются. На них оседают продукты горения и тяга постепенно снижается. Это обуславливает необходимость часто прочищать такой искрогаситель. Есть модели кожухов, которые продаются уже в собранном виде, их нужно только присоединить к дымоходу.

    Искрогасители-дефлекторы более современные устройства. Они имеют эстетичный вид и не снижают тягу в трубе. Такие искрогасители могут оснащаться сетками и перфорациями.

    Отличительной особенностью такого устройства является наличие места сужения. Оно способствует увеличению тяги внутри искрогасителя. Такой феномен подчиняется закону Бернулли: в местах с меньшим сечением трубы увеличивается скорость потока, при этом снижается его давление. Снижение давления приводит к увеличению тяги.

    Место сужения может находиться в любой части искрогасителя. Существуют разные модели. Некоторые из них по строению напоминают искрогаситель-кожух, но отличаются лучшей аэродинамичность.

    Отрицательные свойства таких искрогасителей те же: их сеточки и перфорации быстро забиваются твердыми частицами. Эта проблема была решена в Центральном аэрогидродинамическом институте (ЦАГИ). Искрогасители, которые там конструировали, носят название института.

    Искрогаситель-дефлектор ЦАГИ включает в себя:

    • Нижний цилиндр — патрубок. Он является продолжением трубы дымохода.
    • Место сужение между патрубком и диффузором.
    • Диффузор — расширенная часть искрогасителя.
    • Крышка-зонтик. Она защищает устройство от осадков и крепится на расстоянии от диффузора с помощью ножек.
    • Наружный цилиндр или обечайка. Это цилиндр большого диаметра, который крепится снаружи к искрогасителю и способствует перераспределению газов вверх и вниз.

    Такой искрогаситель позволяет тушить горячие частицы и усиливать тягу. Он не способен задерживать копоть.

    Искрогаситель-кожух

    Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделать

    Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных  частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

    1. Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
    2. Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

    Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности.

    Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента.

    Отличительные свойства

    Устанавливая искровой гаситель на дымоход бани, необходимо знать какими главными особенностями обладает это приспособление:

    1. Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделатьМонтаж искроуловителей целесообразен только в банях, отапливаемых твердотопливными печами. Вид не имеет значение.
    2. По боковым поверхностям приспособления устанавливается сетка. Размер ячеек не более пяти миллиметров. При больших площадях отверстий существует вероятность просачивания через улавливатель раскаленных частиц. Слишком маленькими их делать тоже нецелесообразно, так сетка будет быстро загрязняться. Происходит препятствование прохождению дыма, что может привести к скоплению едких паров внутри парилки.
    3. Установка искрогасителя обязательна при наличии кровли из легковоспламеняемых материалов.
    4. Монтаж приспособления обязателен при расположении дымохода в прямолинейном направлении. Условие касается бань, саун.
    5. Устанавливается для обеспечения защиты дымохода от гнездования птиц и постороннего мусора.
    6. Сетка улавливателя подвергается частой чистке, так как все несожженные при топке частицы оседают на ней. Особенно тщательного ухода требует искрогаситель при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

    Все перечисленные отличительные свойства искрогасителей характеризуют это приспособление, как один из главных элементов, отвечающих за пожарную безопасность.

    Процесс изготовления  приспособления своими руками

    Диаметр трубы дымохода на срезе дымовой трубы, мм Диаметр дефлектора, мм Высота от среза трубы до подошвы дефлектора, мм
    80 160 150
    100 200 150
    110 220 150
    140 280 150
    150 300 150
    180 360 200
    200 400 200
    250 450 220
    300 500 250
    350 550 270
    400 600 270
    Предлагаем ознакомиться  В чем ходят в сауну, баню и хамам

    на трубе

    В качестве «быстрых решений» проблемы можно предложить следующие:

    • Торец металлической трубы закрывается глухой крышкой, а в боковых стенках делаются вертикальные прорези с шагом 10 — 12 мм. Ширина прорези 5 мм. Их удобно оформить угловой шлифовальной машинкой;
    • Как мы уже говорили выше, накрыть устье перфорированной пластиной;
    • На трубу одевается колпак из мелкой сетки, на которой для жесткости, одеты кольца из стальной полосы;
    • Система дымоотведения оборудуется шибером и коленом для снижения скорости и интенсивности истекания дымовых газов. Правда, такой вариант быстрым назвать нельзя, поскольку он требует непосредственного переустройства системы дымоудаления.

    Можно соорудить полноценную комбинированную систему из кровельной оцинкованной жести или нержавеющей стали, толщиной 0,8 мм.

    Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью и вязкостью, что требует для ее механической обработки применения специальных методов и приемов.

    Как правило, элементы таких изделий крепятся заклепками, применение сварки возможно только полуавтоматического типа с использованием среды защитных газов. В некоторых случаях используется пайка твердыми высокотемпературными припоями. И сварка и пайка требует оборудования и наличия твердых практических навыков.

    Сделать простой искрогаситель можно своими руками.  Перед началом создания приспособления для дымовой трубы надо подготовить все необходимые инструменты и материалы:

    1. Стальной лист нержавейки толщиной от 0,5 до 1 сантиметра.
    2. Жесткую сетку из прочного металла.
    3. Заклепки, предпочтительно, из стали.
    4. Ножницы для резки металла.
    5. Сварочное устройство.
    6. Угловую шлифовальную машину.Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделать

    Искрогаситель на дымоходе

    Последовательность операций следующая:

    1. Измерить отверстие дымохода.
    2. Сделать предварительный эскиз будущего искрогасителя, учитывая все компоненты.
    3. Из картона вырезать макеты деталей, составляющих приспособление.
    4. Приложить картонные шаблоны к листу металла и аккуратно вырезать аналоги. При этом должна быть соблюдена точность размеров.
    5. Сетку можно сделать из металлических прутков толщиной от одного до шести миллиметров. Допустима возможность использования готового изделия.
    6. Соединить все имеющиеся стыки сварочным способом. Зачистить их болгаркой.
    7. Все детали зафиксировать прочными заклепками. Оптимальный вариант – из стали.
    8. Искрогаситель установить на дымоходную трубу. Тщательно закрепить, чтобы при сильном порыве ветра его не снесло.
    9. При желании к искрогасителю можно приделать дефлектор.
    10. Из металлического листа при помощи специальных ножниц вырезать козырек, который впоследствии согнуть под нужным углом. все сгибы закрепить клепками.
    11. Изготовленный конус и основание приспособления скрепить между собой. Для фиксации целесообразно использование стальных клепок.

    Конструктивные особенности и принцип работы

    Устройство искрогасителя достаточно простое, принцип его работы основан на законах физики. Нижняя часть искрогасителя является продолжением трубы дымохода. Ее внутренний диаметр должен быть больше диаметра дымохода для того, чтобы устройство можно было надеть подобно колпачку. Следующая часть представлена перфорированной трубой или сеткой.

    Она необходима для того, чтобы дым беспрепятственно покидал дымоход. При этом твердые частицы через сетку не проникнут. Сверху на перфорированную трубу крепят заглушку. Она представлена кольцом или “грибком”, иногда ее называют “зонтиком”. Этот элемент препятствует проникновению дождевой воды внутрь трубы.

    Дым, поднимаясь по трубе, вместе с собой несет несгоревшие раскаленные частицы. Часть из них охлаждается при прохождении через дымоход благодаря соприкосновению с его стенками. Другая часть в неизменном виде достигает конца дымохода и попадает в искрогаситель.

    Здесь через перфорации или сетку дым выходит, а искры соприкасаются со стенками искрогасителя и его заглушкой. Искрогаситель находится снаружи, потому он всегда охлажден. Горячие частицы передают его стенкам тепло, а сами становятся холодными. Риск возникновения пожара вследствие попадания на кровлю искр сводится к нулю.

    Этот прибор устанавливается на дымоходах печей, которые работают на твердом топливе.

    Его монтаж обязателен в местах, где конструкция крыши выполнена из легковозгораемых материалов. Кроме того, установка искрогасителя актуальна в дымоходах прямолинейной конструкции с сильной тягой.

    Прибор также может выполнять функцию защиты от попадания в систему птиц.

    Принцип работы искрогасителя

    Для дымовых труб прямолинейной конструкции не рекомендуется использовать дрова, в составе которых имеется большое количество смол. Это чревато отсутствием дожига уходящего газа. Результатом подобного упущения являются забивание конструкции дымовой трубы и, соответственно, ухудшение функционирования всей системы.

    1. Корпус. 2. Искрогасящая сетка. 3. Элемент, гасящий пламя. 4. Крышка.

    Процесс функционирования конструкции не отличается большой сложностью. В трубе дым перемещается вместе с несгоревшими частицами, которые встречают на своем пути преграду в виде обычной решетки. При соприкосновении с металлом искры постепенно затухают. Сложно поверить в простоту и качественность подобной конструкции, но эффективность доказана длительным сроком эксплуатации этого устройства. Искрогаситель служит в качестве защиты зданий от возгорания в период всего отопительного сезона.

    Подобное устройство монтируется исходя из противопожарных и строительных норм и правил.

    Ниже представлен перечень всех условий для установки конструкции:

    • применение котлов, функционирующих на твердом топливе, различных печей и каминов, а также приспособлений, которые обеспечивают нагрев и подачу горячей воды;
    • строения, в которых температура достигает наиболее высоких отметок; к ним относятся различные сауны и бани;
    • сооружения, для строительства которых применяются легковозгораемые материалы.

    Типы искрогасителей

    Система, в функции которой входит улавливание несгоревших частиц, чаще всего бывает двух типов:

    • в виде дефлектора;
    • в качестве кожуха из металлической сетки.

    Делаем сами

    Теперь разберемся с тем, как же соорудить искрогаситель в домашних условиях.

    Главным требованием к такому устройству является размер ячеек сетки: он не должен превышать 5 мм. При этом прохождению газа ничего не должно мешать.

    Недостаток искрогасителя состоит в том, что ему свойственно забиваться сажей. Как уже говорилось ранее, это происходит из-за большого содержания смол в дровах. Для того чтобы устройство работало в прежнем режиме, сетку необходимо регулярно очищать от остаточных продуктов сгорания.

    Искрогаситель-кожух

    Прежде чем приступить к работе, требуется подготовить все инструменты, которые могут понадобиться в процессе. Среди них отмечают следующее:

    • болгарка;
    • аппарат для сварки деталей;
    • плотный картон;
    • простой карандаш;
    • линейка;
    • листы из стали;
    • металлическая сетка.

    Для создания искрогасителя существует определенный порядок действий:

    1. Осуществляются все необходимые замеры. К этому этапу относится измерение отверстия дымохода. По полученным результатам на плотном картоне выполняется построение чертежа будущих элементов, которые затем аккуратно вырезаются.
    2. С помощью полученных шаблонов необходимо вырезать из стальных листов все нужные детали. Для этого этапа потребуется болгарка.
    3. Можно приобрести готовую металлическую сетку или сделать ее самостоятельно, используя прутики, которые не превышают 6 мм в диаметре.
    4. С помощью сварочного аппарата детали соединяются между собой. В дальнейшем все швы необходимо обработать с помощью болгарки.
    5. Для более плотной фиксации применяются специальные заклепки, изготовленные из стали.
    6. После выполнения всех предыдущих работ проводится монтаж искрогасителя на дымовую трубу. Желательно закрепить его как можно плотнее.

    Для этого устройства рекомендуется использовать тонкую сталь. То же самое касается и прутьев.

    Опытные специалисты советуют сделать сетку из металла «более послушной». Для этого необходимо воспользоваться молотком, ударив по ней несколько раз. Подобные действия помогут снять с металла напряженное и натянутое состояние и сделать его податливым к деформациям.

    При желании искрогаситель можно дополнить с помощью дефлектора. Для этого требуется вырезать из стали своеобразный козырек, затем согнуть его. Все полученные сгибы нужно закрепить с помощью специальных заклепок. В результате должен получиться элемент в виде конуса, диаметр которого будет немного больше диаметра дымовой трубы. Готовое изделие необходимо прикрепить к искрогасителю. В качестве креплений применяются заклепки из стали.

    Согласно всем строительным нормам и правилам, это устройство необходимо устанавливать в тех сооружениях, в которых отделочный материал стен и крыши состоит из легковозгораемых веществ. Но и при их отсутствии подобная конструкция, защищающая от горячих искр, не будет лишней. Прибор поможет обезопасить окружающее пространство от возгорания.

    Помимо использования искрогасителя, есть и другие способы отбивания искр. Среди них отмечают следующее:

    1. На оголовке дымовой трубы вырезаются два небольших отверстия, а верхняя часть полностью закрывается с помощью сварочного аппарата и металла.
    2. В оголовок трубы вваривается сетка. Недостатком этого способа является то, что решетку необходимо часто менять, поскольку она портится и забивается сажей.
    3. В наружной части трубы устанавливается качественный дефлектор. Этот способ подходит для местности, где наблюдаются сильные и частые ветры.
    4. Создать естественный дымооборот. Для этого труба устанавливается в форме колена, что значительно сокращает количество искр, вылетающих из дымохода.

    Заключение

    На основе всего вышесказанного можно сделать вывод, что изготовление искрогасителя на трубу – процесс простой и быстрый, не требующий больших затрат. Это устройство необходимо установить для того, чтобы уберечь себя и своих близких от опасностей.

    Создание искрогасителя дефлекторного вида

    Дефлекторные конструкции по сравнению с сеточными моделями искрогасителей более эффективны. Большой популярностью пользуется дефлектор Цаги с фартуком, обеспечивающим улавливание горячих раскаленных частиц. Для его создания надо:

    1. Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделатьРаскроить картонный шаблон предполагаемой конструкции. Он понадобится при раскройке металла.
    2. Измерить диаметральный размер дымоходной трубы.
    3. Внутренность искрогасителя представляет собой трубу с диаметром больше дымоходного. Если нужной заготовки нет, ее необходимо сделать ил листа нержавейки.
    4. Верхний край создаваемой гильзы раскатать, так как его диаметральный размер должен превосходить нижний.
    5. Из куска трубы сделать кожуховую оболочку. Используя пластины из металла прикрепить ее к гильзе.
    6. На шестисантиметровом расстоянии ниже кожуха прикрепить фартук, диаметр которого превосходит кожуховый. В противном случае искрогаситель окажется бездейственным. По внешнему виду деталь напоминает изогнутую тарелочку, которая и служит главным компонентом, отвечающим за поимку раскаленных частиц.
    7. В фартуке необходимо проделать специальные отверстия, по которым будет в дальнейшем сливаться накопившаяся вода.
    8. Над верхней кожуховой стороной прикрепить крышку, используя заклепки. Для них заранее в нужных местах просверлить необходимое количество отверстий.
    9. Закрепить созданное искрогасительное приспособление на трубе. Обязательно надо проверить прочность конструкции, чтобы она могла выдержать сильные порывы ветра.
    10. Обеспечить дополнительную прочность и стойкость можно, прикрепив несколько прокатанных ребер жесткости.

    Как сделать искрогаситель своими руками на дымоход?

    Общая информация

    Искрогаситель-дефлектор

    Искрогаситель предназначен для гашения искр, вылетающих из дымоходной трубы при сгорании топлива в печи/камине.

    Обычно он монтируется непосредственно на дымоходы твердотопливных печей, дымоходную трубу бани или специальный стакан для крепления дефлекторов. Такая установка представляет собой специальную насадку с металлическим сетчатым цилиндром и защитным козырьком на верхушке.

    Строение и принцип работы этого приспособления понятны и предельно просты. В зависимости от модели оно может отличаться внешним видом и строением. Но основу любой такой модификации всегда составляют четыре элемента:

    • металлический корпус;
    • сеть, улавливающая вылетающие искры и гасящая их;
    • элемент для погашения пламени;
    • козырек в виде конуса сверху.

    Принцип работы

    Принцип действия сводится к тому, чтобы ограничивать свободное движение искр, вылетающих из дымовой трубы. Особая конструкция многократно перенаправляет движение частиц, которые натыкаются на разные препятствия.

    При ударе о металлосетку с мельчайшими ячейками искры разбиваются, скорость их движения снижается вместе со сменой направления движения. При последующем столкновении с препятствием металлоконстукции частицы гаснут, не покидая дымохода.

    Предлагаем ознакомиться  Дефлектор дымохода — изготовление своими руками

    Существует множество разновидностей таких агрегатов. Они различаются по форме, размерам и самому элементу, отвечающему за гашение искры.

    Говоря про общие для всех конструкций плюсы, стоит отметить беспрепятственный выход дыма из трубопровода и сохранение первоначальной тяги. В случае с искроуловителями-дефлекторами показатель тяги увеличивается.

    Присутствуют здесь свои недостатки. К примеру, эта разновидность лишена зонта дефлектора, предотвращающего попадания в дымоход атмосферных осадков. Вторая недоработка такого искроуловителя заключается в отсутствии перегородки, изменяющей движение газов по оси.

    Срок службы

    Срок службы напрямую зависит от качества и типа используемого металла. Черный металл при условии использования в интенсивном режиме (индивидуальное отопление) позволит искроуловителю-дефлектору прослужить 5 -7 лет.

    Легированная сталь имеет срок эксплуатации от 10 до 20 лет.

    Искроуловители на заказ — довольно распространенная опция. Если вы доверяете исполнителю, то можете рассчитывать на хороший срок службы и полную исправность. Но так бывает не всегда, особенно, если изготовитель решит сэкономить на материале.

    Если вы решили изготовить искроуловитель самостоятельно, у вас может уйти на это больше времени. При этом вы сможете полностью контролировать процесс, начиная с выбора и приобретения материала, и заканчивая конструктивными нюансами.

    Советы по выбору

    При выборе стоит уделить внимание габаритам трубопровода, типу конструкции и качеству материала. Диаметр устройств, как правило, составляет 80-550 мм. Размеры козырьков зависят от габаритов трубчатых конструкций, которые надеваются на дымоход.

    Популярные модели

    Существуют упрощенные кожухообразные варианты и решения с функцией дефлектора. Среди последних можно выделить следующие популярные модификации:

    1. ЦАГИ;
    2. Аппарат Григоровича.
    3. Круглый Волпер.
    4. H-образное устройство.
    5. Флюгер.
    6. Тарельчатый.

    Рассмотрим вариант пошагового изготовления искроуловителя с зонтом дефлектором, состоящий из корпуса, сетчатой конструкции и дефлекторного колпака.

    Для самостоятельной сборки такого искроуловителя вам понадобятся следующие инструменты:

    • приборы для измерения (рулетка-сантиметр, уровень и т.п.);
    • отвертка, струбцины, пассатижи и молоток;
    • заклепки в наборе или сварочный аппарат;
    • ножницы по металлу, болгарка, дрель и сверла.

    Чертеж и схемы

    Приведем пример сборки простого искрогасителя на основе общего базового чертежа.

    Обозначим основные составляющие и попутно расскажем, как их изготовить:

    1. Патрубок цилиндрический – стакан, который будет надеваться на трубу дымохода. Для изготовления понадобится металлический лист. Вырезаем из него прямоугольник с длиной, равной длине окружности, лежащей в основании (Рис. 2).

    Рассчитать нужные габариты можно по формуле: «L = π × D», где L — длина, π≈ 3,14, а D – нужный диаметр цилиндра. Получившуюся полосу аккуратно изгибаем при помощи трубы, например, в конус, совмещаем края, сверлим на них несколько отверстий и скрепляем заклепками.

    1. Металлосетка – сеть с ячейками. Лучше всего приобрести готовую сетчатую основу из нержавейки. Цилиндр на ее основе изготавливается по той же схеме, что и стакан.
    2. Защитный колпак-зонт– здесь главное правильно выполнить выкройку конуса. Для этого вычисляем требуемый радиус заготовки, используя формулу: «С = √ (h² (D/2)²)», где C — длина боковой составляющей конуса, h — требуемая высота, D — диаметр. Готовую вырезанную развертку аккуратно сворачиваем конусом (Рис. 3)
    3. Стойки для соединения деталей в единую конструкцию – изготавливаются из того же листового металла. (Рис. 4) Длина стоек определяется размерами конструкции, с учетом нужного запаса снизу (примерно 20 мм под 1-2 заклепки для крепления к стакану). Лучше размещать эти элементы под углом к вертикали — от трубы до краев зонта.

    Теперь о сборке. К патрубку «стакану» крепим стойки на 1-2 заклепки. В пространство между стойками-держателями вставляем сетчатый цилиндр так, чтоб он немного вошел в нижний патрубок и уперся в конус. Теперь выставляем грибок — подгибаем монтажные площадки стоек, чтобы они плотно прилегли к внутренней части конуса. Сверлим сквозные отверстия через стойки и зонт, после чего окончательно фиксируем всю конструкцию.

    Расчет размеров

    Прежде чем приступить к работе нужно замерить габариты дымоотвода, в соответствии с которыми будут отображены эскизы приспособления.

    Не менее важно определить правильный размера ячеек – они не должны быть больше 5 мм.

    Гаситель искр монтируется на прямолинейный дымоход, когда печи используются для прогрева помещений и комнат до высоких температур. К ним относятся печи и котлы, которые устанавливаются в саунах и банях. Тяга высокой температуры способствует вылету горящих искр из дымохода.

    По своей конструкции искрогаситель может быть каким угодно, главное, чтобы он выполнял свою функцию. Самыми же популярными являются два варианта: дефлектор, под которым находится сетчатый цилиндр, и крышка, с размещённой над ней сеткой

    Принцип работы любого искрогасителя сводится к следующему:

    • по дымоходу продукты горения проходят через канал трубы;
    • на выходе из трубы искры сталкиваются со стенками верхнего стакана (если речь идёт о дефлекторе типа Цаги) или с металлической сеткой и изменяют траекторию движения;
    • гасятся искры о металлическую сетку, стенки дефлектора или же установленные в нём пластины.

    Обычный дефлектор типа Цаги — это конструкция, которая состоит из нижнего цилиндрического и верхнего конусообразного стаканов и расположенного над ними «зонтика». В усовершенствованных моделях в нём устанавливают пластины. Каждая из них закрывает около трети окружности (120 градусов) и крепится на несколько сантиметров выше предыдущей.

    Если на этапе строительства есть возможность, то вместо искрогасителя можно сделать несколько дымооборотов в трубе. Проще всего сделать одно или два колена на трубе. Это уменьшает излишнюю тягу, снижает скорость, с которой искры вылетают из дымохода, увеличивает время прохождения дыма и, следовательно, теплоотдачу. Если делают два колена на трубе, то между ними заваривают шибер.

    Водяной искрогаситель

    Сетчатый искрогаситель представляет собой сетчатый цилиндр и конусообразную крышку. При выборе или изготовлении такого варианта нужно учитывать, что сетка с большими ячейками будет пропускать мелкую искру, которая в сухую погоду может легко вызвать пожар. Слишком мелкая ячейка препятствует хорошей тяге и быстро забивается сажей, особенно, если в качестве топлива используют смолянистые породы деревьев.

    Оптимальный размер ячеек для сетчатого искрогасителя – от одного до пяти миллиметров. При меньшем размере он будет быстро обрастать сажей, а при большем не будет выполнять свою функцию

    Для того, чтобы сделать сферический искрогаситель на дымоход своими руками понадобятся следующие материалы и инструменты:

    • лист металла (нержавеющая сталь или алюмоцинк) толщиной от 0,5 до 1 миллиметра;
    • прутки из металла диаметром 1-6 миллиметров или кусок металлической сетки;
    • стальные заклёпки (алюминиевые не позволят надёжно зафиксировать детали);
    • карандаш;
    • ножницы по металлу;
    • линейка;
    • болгарка;
    • струбцины;
    • сварочный аппарат.

    В первую очередь, нужно определиться с эскизом устройства и сделать чертежи. Подбираем диаметр нижней трубы так, чтобы она плотно села в дымоход. Параллельно друг другу размещаем металлические прутья, на которые кладём сетку. Стык прихватываем сваркой. Получившейся сетчатой пластиной обтягиваем трубу, края свариваем после изгиба. Из листа металла можно дополнительно вырезать козырёк и приварить его к концам прутков.

    Такой искрогаситель легко сделать самому, главное сделать правильный чертёж. Если нет навыков сварщика — не беда, можно заменить сварку на крепление болтами или саморезами

    Стыки сварки обязательно зачищаются болгаркой. В некоторых местах можно вместо сварки использовать заклёпки. Если материал кровли относится к легко воспламеняемым материалам, обязательно нужно прикрепить пластину, на которую будут падать искры.

    Чтобы в процессе установки искрогасителя не было проблем, диаметр входной трубы подбирается в соответствии с размерами дымохода. Самый простой вариант – труба искрогасителя очень плотно вставляется в дымоход. Она может также крепиться с помощью саморезов или болтов. Сварку нельзя использовать, поскольку большинство конструкций требует периодической очистки от сажи.

    Гаситель искр своими руками

    Кроме установки колпака, существуют и другие способы защиты от искр:

    • Первый способ самый простой. Конец дымохода заваривают наглухо, а затем с торцов сверху просверливают множество отверстий. Так можно сделать даже установив заготовленную трубу на существующую.
    • Следующий способ – на конец дымохода приваривается металлическая сетка. Такой вариант имеет существенный минус: сетка быстро забивается, и её нужно будет вскоре менять, чтобы сохранить хорошую тягу.
    • Если в вашей местности сильные ветра, то на оголовок трубы устанавливают хороший дефлектор, он не допустит образования обратной тяги.
    • Еще один способ – уменьшить тягу. Это не самый хороший вариант, но так вы можете увеличить температуру трубы и количество вылетающих искр. Для этого создаются дополнительные колена на дымоходе.

    Чтобы искры не вылетали напрямую вверх из-за высокой тяги, на трубе дымохода делается перемычка, которая смещает часть трубы в сторону. То есть создается искусственный загиб трубы с колодцем для искр в середине (см. фото ниже). В колодце делается небольшой люк для чистки.

    Самодельный искрогаситель для банного котла

    Монтаж искрогасителя на дымоход

    Надежный искрогаситель на дымоход можно изготовить самостоятельно. Давайте познакомимся с основными этапами такой работы для дымохода круглого сечения. Советуем подробнее изучить материал о дымоходе из сэндвич-трубы и найти ответы на интересующие вопросы.

    Вид искрогасителя с дефлектором-«зонтиком»

    Необходимые инструменты:

    • пилка по металлу или болгарка;
    • ножницы по металлу;
    • молоток;
    • сварка или заклепки;
    • струбцины.

    Любое сгорание топлива сопряжено с выделением тепловой энергии и продуктов горения, в которых, помимо летучих веществ и газов, могут присутствовать мелкие частицы топлива, увлекаемых исходящей струей, и в которых продолжаются процессы горения, разной степени интенсивности. В принципе, активное искрообразование бывает вызвано несколькими причинами:

    1. Дымоход прямоточного типа с коротким вертикальным плечом. Естественно, что чем больше протяженность дымовых каналов, чем извилистей их путь, тем больше шансов, что все искры затухнут, еще где то, в первой трети дымового хода.
    2. Слишком большая тяга, что обуславливает интенсивное горение и высокую скорость исходящего потока, который будет провоцировать отрыв мелких частиц горящего топлива и их вынос в атмосферу.
    3. Применение топлива, склонного к повышенному искрообразованию. Традиционно таким считаются хорошо высушенные дрова хвойных пород, особенно ели. Провоцирование искрообразования обеспечивает высокая и массивная укладка дров в топке печи, при выгорании нижних поленьев, верхние обрушиваются с характерным выбросом целого снопа искр. Кто помнит большие пионерские костры, тот не даст соврать.

    В принципе, борьба с сажей, применение топлива, не склонного к искрообразованию, точная регулировка тяги печи способны подавлять искрообразование в зародыше. Однако, прямоточный короткий дымоход исправить невозможно, вот тогда то искрогаситель на трубу бани, становится обязательным аксессуаром.

    Заключение

    Искрогаситель для бани, в целом ряде случаев, является необходимым элементом оснащения печной системы домашней бани или сауны. По ряду требований СНиП, а именно, при использовании кровли из битумного материала, а также в случае если печь, в качестве топлива использует каменный уголь или каменноугольный брикет, оснащение им трубы — дело обязательное.

    В большинстве случаев, мы считает полезным оборудовать этим нехитрым приспособлением свою баню, тогда можно гарантированно снять многие риски использования банной печи, в любых погодных и климатических условиях. Все — таки стоит перестраховаться, ведь Москва сколько раз сгорала, а мы о каких — то банях.

    Если вы не хотите тратить деньги на покупку готовых дефлекторов для бани, то можно сделать его самостоятельно за один вечер. Цена готовых вариантов начинается от 1 тысячи рублей, в зависимости от диаметра (см.также статью «Баня по-черному: особенности, характеристики, монтаж печи»).

    You May Also Like

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Adblock detector