Обратная тяга в дымоходе: что делать и как устранить, почему в дымоходе обратная тяга

Как проверить тягу в печи и понять, есть она или ее нет

Чем раньше вы заметите проблему, тем проще будет от нее избавиться. Поэтому регулярно осматривайте свою систему отопления. В числе явных проявлений:

  • клубы дыма, появляющиеся сразу же, стоит только открыть дверцу топки;
  • белый, сизый или даже черный дым сочится из щелей или мест стыка труб.

Когда наблюдается хотя бы одно из этих явлений, пора бить тревогу. Но даже если их нет, это еще не значит, что продукты сгорания нормально выходят наружу, а не застаиваются в выводящем канале.

Если нет внешних признаков, но есть подозрения, отсутствие тяги можно проверить следующими простыми способами:

  • С помощью свечки – зажгите ее, аккуратно вставьте в топку и взгляните на пламя. Если огонек «пойдет» от вас, еще дальше внутрь, значит ситуация в норме, если язычок останется на месте и даже не дрожит – воздушные массы не циркулируют должным образом.
  • Использовав ленточку или листок бумаги – возьмите за край и поднесите к трубе. Если свободный конец потянется в рукав, тогда все хорошо, если не будет двигаться, вытяжка не работает.
  • Посредством зеркала – нужно осторожно приблизить его к сжигающей топливо камере и присмотреться. Если на его поверхности появляется влага, есть проблема с выводом продуктов горения.
  • Посмотреть на то, какого цвета пламя: когда оно желтовато-золотистое, все хорошо, если ярко-оранжевое или, тем более, красное, налицо плохая циркуляция воздуха.

После того как вы проверили отсутствие тяги, необходимо выяснить причины ее возникновения.

Один из способов, позволяющих справиться с обратной тягой, заключается в применении дефлектора – механического вентилятора, функция которого заключается в подсосе дыма из дымоходной трубы (прочитайте: “

Как сделать дефлектор на трубу своими руками

“). Еще один регулятор тяги дымохода – это шибер, представляющий собой специальную заслонку. Один шибер обычно закрепляется в дымоходном канале, а второй – либо в самой печи, либо в ее дверце. Попробовав различные варианты их расположения, можно найти оптимальный, позволяющий решить проблему с тягой. 

Обратная тяга – это движение дымовых газов из области повышенного давления в область пониженного, но не вверх (как описано ранее), а вниз. Обратная тяга образуется при инверсии давления – когда давление вверху выше, чем внизу.

Причинами становятся самые обыденные вещи: если в частном доме или помещении герметично, стоят стеклопакеты, а вместе с дымоходом работает вытяжка, вытягивающая воздух из помещения. Тут и создается пониженное давление относительно окружающей местности. Поэтому, при растопке, когда дымоход пока еще холодный, у воздуха в верхней части дымохода большее давление, чем в помещении.

Таким образом, если в доме нет кухонной вытяжки и он не герметичен, никакого застаивания холодного воздуха в топке не будет.

Проверьте: если зимой перед тем, как затопить камин, сперва поджечь газету и занести ее в трубу (минуя топочную часть), то огонь не пойдет в помещение, какой бы ни был столб холодного воздуха. Огонь будет гореть и выходить только в трубу. Это указывает на то, что давление в помещении не пониженное и теплый воздух нормально стремится вверх.

При растопке печи или камина в частном доме иногда дым идёт в помещение. Связано это с тем, что образующиеся дымовые газы при первоначальной растопке еще не успели нагреться, и, при подъёме вверх соприкасаясь с холодными стенками, сразу охлаждаются. После этого они, естественно, устремятся вниз. Снова возникает обратная тяга в вентиляции дымохода. Чтобы нормализовать тягу в печке, важно растапливать правильно, понимая происходящие там процессы.

Ответ на вопрос, почему в дымоходе обратная тяга теперь становится очевидным. В природе много факторов, влияющих на силу разрежения. И всегда может наступить момент образования обратной тяги. Поскольку этот эффект является следствием, то необходимо найти причины обратной тяги в дымоходе.

  1. В первую очередь, это обусловлено конструкцией дымохода и схемой дымоотвода
  2. Несоблюдение правил монтажа отопительного прибора
  3. Неправильное применение строительных материалов
  4. Засорение дымохода
  5. Высота дымохода
  6. Нарушение естественной вентиляции
  7. Неблагоприятные погодные условия

Зная причины, не достаточно сказать, почему обратная тяга в дымоходе? Нужно знать, что ее спровоцировало. Первым делом для этого необходим визуальный осмотр дымоотводного канала.

Лучший дымоход – это прямой дымоход. Наличие горизонтальных и наклонных участков уменьшают тягу и благоприятствуют скоплению сажи.

Расположение дымохода у наружной стены сопряжено с более медленным прогревом, зато продукты сгорания будут охлаждаться быстрее, что приведет к образованию конденсата и уменьшению тяги. При морозах конденсат обычно замерзает.

Имеет значение форма дымохода. Круглая дымовая труба лучше квадратной. В прямоугольном дымоходе создается наибольшее сопротивление для продуктов сжигания.

Для каждого типа отопительных приборов разработаны нормы установки, правила подключения к дымоходу, параметры показателей технических характеристик. От соблюдения соответствия параметров дымохода указанным характеристикам зависит тяга и эффективность работы отопительного прибора при горении и в состоянии естественной вентиляции.

Чем выше температура продуктов сжигания, тем сильнее тяга и тем больший объем воздуха нужен для горения. При недостатке или отсутствии подачи воздуха отопительный прибор будет забирать его из помещения, способствуя обратной тяги в дымоходе.

В отопительных приборах на твердом топливе с открытой топкой для предотвращения обратной тяги используют каминный зуб – уступ между топкой и дымосборником.

Выбор материалов

Каждый вид отопительных агрегатов лучше работает на определенных дымоходах. Для каминов и печей на твердом топливе годятся кирпичные и керамические дымоходы. Для газовых приборов подходят металлические дымоходы.

Дымоход из металла отлично работает в нагревшемся состоянии, но быстро становится холодным, создавая предпосылки для образования конденсата. Каменные и керамические дымоходы прогреваются медленно и медленно остывают, поддерживая тепло и тягу.

Внутренняя поверхность дымохода должна быть ровной. Выступающие кирпичи или раствор служат местом накопления сажи.

Есть несколько причин засорения дымовых путей: отслоение штукатурки или выпадение кирпичей; попадание посторонних предметов, включая птиц; наслоение сажи. Состояние дымовых каналов надо проверять в начале отопительного сезона и при ухудшении тяги. Можно это делать с крыши через верх. А можно снизу, просунув зеркало в очистной люк.

Выше высоты

Дымоход должен иметь такую высоту, которая обеспечит оптимальные условия для создания хорошей тяги. Такая высота составляет не менее 5 м. Увеличение высоты увеличивает разрежение. Для отопительных приборов на твердом топливе это критично, потому что тепло будет «вылетать в трубу», к тому же увеличится потребление воздуха для горения. По высоте дымоход должен быть не ниже вентиляционного канала.

Дымоход должен располагаться выше конька крыши на полметра при удаленности от него до 1,5 м. При увеличении расстояния до 3 м дымоход не должен быть ниже конька. Кроме того, влияние будут оказывать стоящие рядом деревья и более высокие здания.

Что такое обратная тяга

Постоянный отток воздуха по вентиляционному каналу и сжигаемый отопительным прибором кислород должны возмещаться через окна и двери. Если они герметичны, то приток воздуха будет затруднен, создавая разрежение. Достаточно открыть форточку для восстановления равновесия.

На естественную вентиляцию будет влиять наличие кондиционера и кухонной вытяжки. Компенсировать потерю воздуха поможет устройство приточной вентиляции.

В некоторых случаях, когда обратная тяга в дымоходе – устранение можно провести своими руками.

  • Это касается прочистки дымохода от сажи и удаление посторонних предметов. Понадобится ерш и гиря с тросом.
  • При недостатке воздуха нужно открыть окно на 10 минут для проветривания.
  • Дымоходы в наружной стене или выносные нуждаются в утеплении.
  • Иногда в сырую погоду или после длительного перерыва в работе отопительного прибора достаточно сжечь в топке кусок газеты для возобновления тяги.

Хорошим средством, исключающим возможность обратной тяги, является использование различных приспособлений. Это могут быть шиберные задвижки, дефлекторы (на фото), дымоходные флюгеры, дымовые вентиляторы.

Дефлектор всегда доступен в продаже. Цена колеблется от 550 до 3800 р. Производителем предоставляется инструкция по применению.

регулятор тяги дымохода

Безопасная и эффективная работа отопительных агрегатов возможна при наличии тяги в дымоходе. При первых признаках образования обратной тяги необходимо проверить дымоход и вентиляционные каналы. Поступление продуктов сгорания в дом чревато для здоровья и может угрожать жизни людей.

Во-первых, причиной возникновения обратной тяги может являться сама конструкция дымохода. У слишком высокой трубы тяга всегда сильнее, а у низкой она часто является недостаточной. Самой подходящей длиной считается чуть более 5 метров, тогда проблемы с тягой будут возникать очень редко и точно не будут связаны с высотой трубы. Кроме того, площадь сечения дымохода должна соответствовать печи.

Предлагаем ознакомиться  Размеры бетонных блоков под фундамент

При очень маленьких размерах сечения и одновременно при мощной печи большой объем продуктов сгорания попросту не найдет нормального выхода, достаточной тяги не будет. Также и слишком объемный дымоход может стать причиной того, что все тепло будет уходить наружу. Ни в коем случае нельзя допустить, чтобы у дымохода были установлены трубы разных диаметров на разных участках. В противном случае будет образовываться сажа, и возникнут проблемы с тягой.

Большим препятствием для движения дыма является и неровная поверхность трубы. Многочисленные отложения уменьшают диаметр трубы, и печь с каждым разом становится все сложнее растопить. Определенные трудности создают и углы с поворотами дымохода. При постоянном скоплении в них сажи будут создаваться препятствия.

Временная обратная тяга в печи

К этому времени в печи и в дымоходе уже присутствует накопленный тяжелый холодный воздух, который сразу будет препятствовать созданию тяги, и дым попадет в помещение.

Если обратная тяга возникает периодически, то нужно установить ее причину и устранить. Для подстраховки рекомендуется воспользоваться стабилизатором тяги для дымохода, который представляет собой устройство вторичной подачи воздуха для оптимальной силы его движения воздуха по дымоходу. У стабилизатора находится защитный клапан, который в случае внештатных ситуаций предотвратит появление чрезмерно высокого давления.

Избавиться от холодного воздуха в дымоходе после долгого перерыва в растопке можно с помощью обычной бумаги. Для этого нужно сжечь пару листов, и слегка нагретый воздух поднимется по трубе и вытолкнет холод. После этого можно растапливать печь.

Необходимо вовремя прочищать дымоход. А желательно еще установить тройник трубы для очистки. Тогда обратная тяга не будет беспокоить.

Обратная тяга в дымоходе: что делать и как устранить, почему в дымоходе обратная тяга

Для устранения обратной тяги в дымоходе рекомендуется воспользоваться дефлектором.

Он представляет собой (см фото выше) специальное устройство, у которого корпус вращается одновременно с изогнутыми на нем козырьками-дефлекторами. Такие козырьки соединены с подшипниковым узлом. Флюгер, находящийся в верхней части, позволяет всей конструкции всегда располагаться с учетом направления ветра.

Работа и устройство дефлектора-флюгера для дымохода довольно просты и понятны. Поток воздуха проникает в пространство между козырьками, ускоряется и тем самым создает зону разрежения. В результате тяга в дымоходе усиливается, топливо в печи хорошо сгорает, а воздухообмен также улучшается.

Рекомендуется при этом создавать еще и дополнительную вентиляцию. Такие дефлектор-флюгеры на дымоход идеальны для предотвращения обратной тяги, искрообразования и прерывания пламени.

Также можно изготовить флюгер-дефлектор, после чего саму конструкцию следует прикрепить на срез дымовой трубы с помощью кольца с подшипниковым узлом. Именно стабильный приток свежего чистого воздуха и качественный отвод продуктов сгорания является залогом хорошей работы печи.

нет тяги в печке что делать

Оба вида шибера имеют определенные различия: заслонка на дымоход, т. е. горизонтальный шибер, позволяет регулировать проходное сечение, а дроссель только показывает, открыт или закрыт дымоход. В крайнем случае, можно производить фиксацию с помощью цепочки.

Для того чтобы правильно подобрать шибер для дымохода, необходимо определиться с видом печи и учесть еще некоторые особенности. Установка шибера производится на всех видах печей, кроме некоторых новых моделей, где уже происходит регулировка процесса горения с помощью контроля подачи приточного воздуха, для чего в ход идет дефлектор.

В газовой печи рекомендуется использовать поворотный шибер, который способен полностью исключить риск полного закрытия дымохода, и пламя не выскочит случайно наружу через зольник. Если все-таки используется заслонка, то необходимо следить за тем, чтобы всегда имелся зазор не менее 30-40% площади сечения дымохода.

Не следует производить установку поворотных шиберов для банной печи с периодичным действием, потому что заслонка всегда пропускает пар в закрытом состоянии при подаче. Но есть мнение, что когда поворотный шибер находится в открытом положении, то трубу, расположенную ниже, достаточно сложно впоследствии чистить.

Есть несколько вариантов шиберов, в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Дымоходные задвижки чаще всего производятся из чугуна. Но этот материал достаточно тяжелый, и монтаж такого чугунного шибера сложный. К тому же его можно ставить только на кирпичные печи. При всех своих достоинствах чугунный шибер для дымохода обладает большим весом, поэтому его монтаж своими руками может вызвать затруднение.

Шибер для дымохода из нержавейки выполняется обычно толщиной в 1 мм. Преимущество их заключается в том, что они способны выдерживать температуру до 900 °С, обладают особой механической плотностью и устойчивы к коррозии. Сталь — довольно гладкая. Она может дополнительно быть отполирована до блеска, а, следовательно, сажа на таком шибере не будет оседать.

Шибер можно изготовить и установить самостоятельно. Как правило, шибер монтируется в дымоход еще на этапе его возведения. Он должен быть расположен на первом метре дымохода. Это необходимо для удобства пользования им. Только нужно иметь в виду, что участок, где находится шибер, не должен быть утеплен, в противном случае его может заклинить.

Шибер является своего рода начальной частью дымохода, за ним уже и начинается непосредственно сама труба. Использование шибера представляет самый простой способ регулирования тяги.

Перед тем как сделать шибер, необходимо выложить первый кирпичный ряд дымохода. Фрагмент задвижки шибера для дымохода вырезается во втором ряду. В одном кирпиче нужно сделать прорезь паза для ручки. Главное — выложить второй кирпичный ряд таким образом, чтобы в нем не было щелей. Если щели все-таки образуются, то их необходимо заполнить цементным раствором.

Произвести установку шибера для дымохода можно и без крепления — он будет держаться только за счет своего плотного прилегания к конструкции. Для правильной регулировки тяги необходимо обеспечить подачу воздуха в зону горения. Нужно помнить, что при закрытом шибере угарный газ все равно будет просачиваться в баню, даже если не заметны гарь и дым.

Как решить проблему отсутствия тяги

Есть две принципиально разные ситуации:

  • нормальной тяги не было изначально;
  • со временем сила тяги ослабела, а после и вовсе сошла на нет (или является недостаточной).

Причины их возникновения связаны с целым рядом факторов, которые мы проанализировали и объединили в ключевые группы – по характеру, степени, последствиям их воздействия. Далее, мы рассмотрим наиболее важные моменты и выясним, как предупредить каждый из них или устранить их последствия.

В первую очередь важно определить, в чем именно заключается причина и какого она характера. Если нормального воздухообмена вообще не наблюдается и дело в неправильно выложенном дымовом канале, нужно внести конструкционные изменения:

  • Увеличить сечение рукава – расширьте его до уровня патрубка топки, это повысит активность циркуляции газовых масс.
  • Нарастить трубу – сделать так, чтобы она возвышалась над кровлей (коньком) хотя бы на 0,5 м, а если в непосредственности близости от здания есть деревья или другие постройки, то лучше на 1,5 м.
  • Упростить дымоход – заменить его горизонтальные участки на наклонные, убрать прямые повороты (помните, допускается изменение направления не более чем на 45 градусов).

А если дело не в этом, и нет тяги в котле отопления, что делать тогда? Скорее всего, отсутствие тяги связано с ошибками, допущенными при установке нагревательного агрегата. В такой ситуации нужно выявить и устранить дефект, после чего заново проверить качество воздухообмена.

Если же продукты горения сначала выводились нормально, но со временем стали скапливаться в канале, скорее всего, что-то просто забивает рукав, и придется эту помеху удалить.

Сделать это можно как «по старинке», то есть механически, так и с помощью химических средств.

  • Купите в специализированном магазине длинный ершик или сконструируйте его сами (для этого понадобится только ветошь и прочный металлический шнур). Возьмите этот инструмент и пройдитесь им по стенкам трубы. Таким образом вы уберете сажу, конденсат, намерзшую влагу и даже мусор, набившийся внутрь.
  • Или добавьте в топку состав, который смешается с продуктами сгорания и при выходе газа наружу заберет с собой копоть и жидкость. Естественно, важно, чтобы это было нетоксичное средство. Рассмотрите вариант натуральных средств, например, при растопке дровами это вполне может быть привычная всем каменная соль. Или можно приобрести готовые средства для чистки дымоходов, которые в широком ассортименте представлены на рынке.

Обратная тяга в дымоходе: что делать и как устранить, почему в дымоходе обратная тяга

Если дело не в саже и не в мусоре, не в ошибках при монтаже теплогенератора и дымового канала, тогда в чем? Значит, проблема во внешнем факторе – в ветровом подпоре от дерева или ближайшего здания, в шквальных порывах воздушных потоков.

Есть ли решение в такой ситуации? Да, это установка одного из вспомогательных элементов. Ниже мы рассмотрим каждый, заслуживающий внимания.

Причина того, почему нет тяги в печке в бане или в доме, может заключаться в том, что отходящие газы слишком нагревают рукав, не создает нужную разницу атмосфер, в результате чего не успевает полностью выйти, а скапливается у стенок канала.

Предлагаем ознакомиться  Термостойкая краска по металлу и сфера ее применения

Если это так, на конец трубы следует повесить регулятор – прибор, оснащенный температурным датчиком. Работает он понятно и вполне надежно:

  • срабатывает при росте температуры (который наблюдается при скапливании газа) и открывает заслонку-предохранитель;
  • в дымоход с улицы поступает свежий воздух.

В итоге разница давления стабилизируется – отсюда и название устройства, кстати, функционирующего в автоматическом режиме.

Дефлекторы

Если нет тяги в печи, и причина в ветровом подпоре, устранение проблемы заключается в установке одного из таких приборов. Уже из названия понятно, что он делает – отклоняет воздушные массы, отраженные высокой помехой (стеной соседнего дома, стволом или веткой дерева). Это своего рода отвод, благодаря которому отработанные газы полностью выводятся наружу.

Высокая популярность объясняет разнообразие моделей, среди которых выделяются дефлекторы-флюгеры – некий гибрид, взявший лучшее от обоих устройств. Благодаря наличию верхнего стакана он отлично улавливает направление ветровых потоков, а за счет колпака он хорошо защищен от осадков и механического мусора.

В ассортименте компании Феррум имеется зонт с ветрозащитой, который легко и плотно вставляется в дымоход без использования саморезов и шурупов. С прайслистом можно ознакомиться на сайте.

Ротационные турбины

Если все причины отсутствия тяги исключены или исправлены, тяги нет в печи все равно, что же делать в такой ситуации? Разместите на выходе из канала данный завершающий элемент – ротационную турбину: она будет принудительно выталкивать отработанные продукты горения, когда это необходимо.

Обратная тяга в дымоходе газовой колонки

За вывод газа отвечает винт на электроприводе, своевременное включение которого осуществляется по срабатыванию датчиков температуры и скорости движения воздушных масс. Конструкция устройства современна и в то же время проста и надежна, поэтому ротационные турбины пользуются популярностью.

Необходимо пересмотреть ее организацию, продумать, как исправить недочеты, в частности, убрать сквозняки. Это актуально тогда, когда вы перебрали все варианты, выяснили, что дело не во внешних факторах и не в дымоходе, но все равно не поймете, почему нет тяги в котле. А нужно лишь:

  • часто проветривать комнаты, и в первую очередь ту, где расположен нагревательный агрегат;
  • установить на окна приточные клапаны, чтобы те порционно давали свежий воздух;
  • использовать устройства, которые будут вентилировать помещения принудительно;
  • и все это следует сочетать с грамотной профилактикой – не только с чисткой труб, но и с протапливанием всей системы. Также требуется тщательно следить за работоспособностью всех устройств вроде ротационных турбин или дефлекторов.

Причина #1 – конструкция дымохода

  • Допущены ошибки в конфигурации.
  • Диаметр трубы меньше, чем тот, что нужен для печи выбранной мощности и рекомендован производителем отопительного агрегата.
  • При прокладке канала сделаны повороты в 90°, тогда как максимально возможная величина (согласно СНиП) – лишь 45°. В идеале дымоход должен быть вертикальным на всем протяжении. Но иногда этого добиться бывает трудно или невозможно. В этом случае используют тройники и переходы (колено). Если в вашем канале есть хотя бы один переход под 90°, то вам необходимо удлинить трубу на 1 м, если два перехода (два угла), то соответственно – на 2 м. Если вы использовали переход под 45°, то два таких угла – это плюс 1 м в высоту.
  • Горизонтальные участки на протяжении рукава либо встречаются слишком часто, либо чересчур протяженные – общая их длина не должна превышать расстояния в 1 м.
  • Выбрана не цилиндрическая или круглая форма трубы – слабая тяга в дымоходе с квадратным сечением возникает чаще из-за завихрений, образующихся в углах и мешающих выходу продуктов сгорания. Как правило, квадратные сечения имеют дымоходы из кирпича.

Наша продукция

Если у вас дымоход кирпичный и не гильзованный, обязательно загильзуйте его трубами из нержавеющей стали. Данные трубы легко монтируются, имеют герметичные стыки и гладкую внутреннюю поверхность, на которой вероятность скопления сажи минимальна.

  • Поддувало слишком короткое – нет притока свежего воздуха.
  • Во время гильзования были взяты трубы разного диаметра, в результате на их стыках в больших количествах скапливается сажа, затрудняющая вывод газовых масс.
  • Места стыковки труб негерметичны, есть зазоры.
  • Отсутствует колпак (зонт, оголовок), защищающий от попадания посторонних предметов и осадков.

Неправильная сборка

Необходимо, чтобы труба выступала над уровнем плоской кровли хотя бы на полметра. Важно и место ее размещения. Если до конька менее 1,5 м, нужно нарастить канал еще на 0,5 м. Общая же длина рукава, начиная от котла, обязана быть более 5 м, но при этом укладываться в строительные нормы и соответствовать рекомендациям, составленным производителем отопительного оборудования.

Если этого не сделать, то отработанные газы будут остывать прежде, чем выйдут наружу, и оседать на стенках трубы в виде конденсата.

Поэтому в зонах низких температур (это чердак, холодный цех, улица) нужно проложить утепленные сэндвич дымоходы из нержавеющей стали. Тогда температура отработанных газов будет выше точки росы, и вероятность образования конденсата будет меньше.

Причина #2 – нарушение вентиляции

Неправильный воздухообмен, в одном из помещений или во всем здании – это также фактор, объясняющий, почему нет тяги в печи дома или бани. Продукты сгорания не выводятся должным образом и/или в полном размере, если:

  • В котельной/помещении постоянно или часто открыты окна, которые к тому же установлены на уровне значительно выше, чем дверца топки.
  • Присутствуют сильные сквозняки, нарушающие привычное движение газовых масс по комнатам.
  • Отсутствует приток свежего воздуха, и рукав как бы «всасывает» его с улицы, чтобы не создавался вакуум.

Сложность и даже опасность здесь в том, что эти недостатки могут долго не проявлять себя, а потом привести к выбросу отработанного газа, а это чревато отравлением угарным газом.

Причина #3 – внешние факторы

В первую очередь – это атмосферные явления. Осадки в виде затяжных дождей и снегопадов, туманы с повышением уровня влажности, шквальный или просто резкий ветер – все это создает разность давлений. В результате чего при выходе наружу продукты горения встречают сильное сопротивление воздуха, возвращаются обратно и попадают в помещение.

Если у вас плохая тяга в дымоходе, причины могут быть и такие, например:

  • рядом с домом или баней растет высокое дерево, ветви которого закрывают дымоотвод;
  • в непосредственной близости от вашего здания появилось какое-то новое сооружение оно выше вашего и становится «ветровым подпором», то есть отражает идущие от вас продукты сгорания;
  • при высокой влажности или заморозках воздух тяжелеет, опускается вниз и давит внутрь трубы.

Понятно, что не каждый такой фактор получится устранить с одинаковой легкостью. Если обрезать те же ветки можно без труда, то как договориться с живущим рядом человеком? Придется использовать специальные элементы вроде дефлекторов или ротационных турбин, которые мы подробно рассмотрим ниже.

Свинцовые и цинковые белила

Главнейшие из них — свинцовые и цинковые белила. По химическому составу свинцовые белила представляют основную углекислую соль. Чистые белила называются цельными и носят марку № 0. Белила с примесью сернокислого барита (тяжелого шпата) называются сортовыми и отмечены № 1, № 2 и № 3. Последние два сорта иногда содержат до 40% тяжелого шпата.

При масляной окраске грунт обыкновенно наводят свинцовыми белилами и поверх их кроют цинковыми.

По своему химическому составу цинковые белила представляют окись цинка. В торговле высший сорт цинковых белил носит название шневейс и отмечен № 0; цинквейс — № 1.

Из более низких сортов и побочного продукта при производстве цинковых белил получается краска цинк-грау.

Обожженный известняк или негашёная известь

Мел, или углекислая известь для стен, имеет обширное применение при составлении клеевых красок, входя в их состав самостоятельно или для разбелов, а также для приготовления замазок и шпаклевок. Лучшие сорта мела носят название мела плавленого, который получается отмучиванием самородков.

В России мел встречается в достаточно чистом виде, не требующем обработки, в Курской губернии и известен в торговле под именем белгородского мела, в особенности замазочный мел, продающийся кулями. Большое применение в малярном деле имеет так называемый шведский мел плавленый. За последние годы появился в продаже прекрасный по качеству вышгородский мел — плавленый и замазочный.

Известь для побелки стен получается из известняка или известкового камня, который находится в разных местностях. Известняк часто содержит в себе глинистые или железистые составные части. В последнем случае он имеет синеватый цвет, обладает большою плотностью и твердостью.

Известь можно получить чрез обжигания известняка в особых печах несколько дней подряд. В начале обжигания из печи будет выделяться густой черный удушливый дым со своеобразным запахом, который затем сменяется белым, что и служит одним из признаков превращения известняка в известь.

Предлагаем ознакомиться  Столбчатый фундамент своими руками пошаговая инструкция

Виды дефлекторов на дымоход

Обожженный известняк предоставляет собою негашеную, или едкую, известь в кусках, часто называемую кипелкой, обнаруживающую едкие свойства, быстро разрушающие органические ткани. При продолжительном лежании на воздухе эта известь поглощает из него углекислоту и делается все более и более слабой и менее годной для употребления.

Приготовление рабочего раствора

Едкая негашеная известь для побелки стен перед употреблением в дело обращается в гашеную, что достигается посредством гашения ее водою. В ящик, назначенный для гашения, кладут едкую известь и наливают на нее достаточное количество воды, причем происходит гашение, то есть сильное поглощение воды. При этом известь сильно нагревается, кипит и испускает много густого пара;

Если при гашении будет взято много воды, то известь ослабит свою силу, а если мало, то в извести останутся негашеные и, следовательно, негодные к употреблению куски. Это основные аспекты того, как правильно развести известь для побелки стен, если их соблюдать, то приготовление рабочего раствора не покажется трудным делом.

Что касается количества воды, необходимой для гашения извести, то оно не всегда бывает одинаково и зависит от состава и качества взятой извести. Вот почему воду наливают в известь не сразу, но постепенно, пока вся известь погасится.

Известь дает на воде очень распространенную прочную белую краску для дешевых работ по кирпичу и штукатурке.

Известь разрушает органические краски, но с землистыми дает прочные тона.

Шпат, легкий и тяжелый, служит как подмесь в краски для их удешевления; он не влияет на цвет, но ослабляет кровельную способность. Суррогат, хотя и употребительный, но недобросовестный.

стабилизатор тяги дымохода

Большая часть красок разводится на масле, которое бывает минерального, растительного и животного происхождения. К минеральным маслам относятся нефть, горный воск и др.

В малярном деле употребляются масло и олифу для дерева исключительно растительного происхождения, добываемые из семян различных растений и главным образом льняного семени. О том, какие подходят – можно узнать дальше в статье.

Растительные масла бывают очень разнообразны по своему составу и имеются в продаже в твердом (японский воск), густом (кокосовое масло) и в жидком состоянии (льняное масло).

Все растительные масла на воздухе, при продолжительном стоянии, окисляются, густеют и горкнут.

Жидкие и мажущие масла имеют свойство тягучести, затвердевают и способны образовать красивую эластичную, похожую на каучук массу.

Ко вторым: деревянное, оливковое, миндальное, рапсовое, сурепное, горчичное, буковое, касторовое и др.

Масло льняное добывается прессованием льняного семени. При холодном прессовании получается лучший сорт масла приятного запаха и светло-желтого цвета, что дает возможным употреблять его в пищу.

На маслобойных заводах, однако, холодное прессование считается невыгодным вследствие сравнительно малого выхода масла и заменяется горячим прессованием, причем полученный продукт будет более темного цвета с сильным запахом. Такое масло неочищенное идет почти исключительно для приготовления олифы (вареного масла).

Что касается качества масла, то оно зависит от способа приготовления и качества семени, из которого оно приготовлено.

Так как льняное масло представляет продукт довольно ценный, то его часто подмешивают различными примесями, портящими его качество. Наиболее часто встречающейся примесью льняного масла является минеральное масло. Такая олифа обыкновенно сохнет плохо и дает отлип. Если на нее смотреть на просвет, то получится синеватый оттенок, что, однако, не всегда бывает заметно, ибо в последнее время как подмесь стали употреблять хорошо очищенное минеральное масло (бесцветное).

Из всех растительных масел льняное масло имеет самое широкое распространение в малярном деле, представляя лучший продукт для приготовления льняной олифы.

Масло маковое получается из семян мака прессованием при обыкновенной температуре, или же при нагревании. В первом случае масло будет иметь светлый цвет, приятный вкус и потому такое масло обыкновенно употребляется в пищу. Во втором — темный цвет и горьковатый вкус вследствие обилия примесей делают такое масло пригодным только для технического употребления, как например, при составлении дорогих красящих веществ. Для обыкновенных малярных работ такое масло редко употребляется.

Масло подсолнечное добывается из семян подсолнечника, растущего почти повсеместно в России и засеваемого особенно много в Малороссии, южных губерниях и на Кавказе. Цвет масла золотисто-желтый, в свежем виде имеет приятный вкус и запах и охотно употребляется в пищу. Подсолнечное масло главным образом идет для приготовления светлой олифы, для разведения белых и светлых красок. Сохнет много медленнее льняного. При неумелом приготовлении такая олифа дает отлип и приобретает красный оттенок.

Высыхание растительных масел основано на способности этих масел поглощать из воздуха кислород, что в сырых маслах, однако, происходит очень медленно. Для ускорения этого процесса масло подвергают высокой температуре вместе с веществами, богатыми кислородом, которые частью сами растворяются, частью уступают свой кислород маслу. С этою целью применяется свинцовый сурик, зильберглет, перекись марганца и другие.

плохая тяга в дымоходе

При варке для приготовления олифы из подсолнечного масла в домашних условиях надо не забывать, что избыток окислов, или так называемая сушка, вредно отзывается на прочности олифы и приготовленных на ней красок.

Варка масла в небольших количествах домашним способом довольно трудна и требует много навыка, ибо малейший недосмотр может испортить всю работу. Если масло переварено, то оно будет плохо сохнуть и даст отлип, тогда как недоваренное будет иметь свои, не менее существенные недостатки.

Для приготовления олифы может быть пригодно всякое чистое, без посторонних примесей, скоровысыхающее растительное масло. Лучшим маслом в этом отношении надо считать старое льняное масло, именно такое, в котором от времени и долгого стояния успели осесть нечистоты, слизистые вещества и отделиться вода.

При варке олифы своими руками из подсолнечного масла домашним путем поступают так: берут чугунный котел такою емкостью, чтобы в нем поместилось требуемое количество масла, и устанавливают на кирпичной подставке, по возможности дальше от строений и жилых помещений, всего лучше на открытом воздухе.

Качественное масло наливают не менее как на 4,5-9 см вершка ниже верхнего края котла для того, чтоб во время кипения оно не могло вылиться через край и вспыхнуть.

Под котлом разводят не особенно сильный огонь и, не накрывая котла крышкою, дают кипеть маслу не менее 2 часов, по прошествии которых всыпают понемногу свинцового сурика и зильберглета, считая на 16 кг масла 400 г зильберглета и 100 г свинцового сурика, при постоянном вымешивании деревянным веслом. Маслу дают кипеть 1-1,5 часа, и затем огонь из-под котла надо погасить и дать маслу постепенно охладиться.

Сколько времени нужно варить олифу из подсолнечного масла, с точностью нельзя определить, так как здесь приходится сообразоваться с качеством масла. Обыкновенно придерживаются следующего практического способа для того, чтобы узнать, достаточно ли сварено масло или нет: опускают конец гусиного пера в кипящее масло, и если при этом перо свернется в трубочку, то это может служить признаком, что масло достаточно сварилось, иначе перо не согнется.

Во время варки олифы весьма возможны случаи воспламенения масла. Тогда котел необходимо немедленно накрыть металлической крышкой, но отнюдь не заливать горящее масло водою, что может быть причиною опасного взрыва. Перед тем, как сделать олифу из подсолнечного масла, нужно изучить все технологии и правила безопасности.

Надо вообще заметить, что варки олифы домашним способом следует избегать, качество полученного продукта оказывается не всегда удовлетворительным. Вот почему нет никакого расчета готовить его дома, а лучше приобретать олифу готовой. Покупая масло от солидных фирм, специально занимающихся варкою в крупных размерах, в специально приготовленных для того аппаратах и приборах, можно вполне гарантированно получить однородный продукт хорошего качества, что особенно необходимо при производстве малярных работ.

В некоторых случаях можно сделать олифу из масла холодным путем, прибавляя к сырому маслу от 3 до 5% малярного сиккатива.

Цементин – более дешевый продукт

Дороговизна малярной олифы побудила изыскать средства для замены ее более дешевым продуктом.

После многочисленных опытов, основанных на изучении свойств масел, а также и препаратов, предлагаемых за границей, удалось приготовить состав под названием цементин, достоинство которого вполне определилось в течение последних десятилетий.

ограничитель тяги дымохода

Цементин представляет жидкость консистенции обыкновенной малярной олифы, светло-палевого цвета, что делает его удобным для грунтовки под разные цвета масляной и клеевой краски по дереву, кирпичу, цементу, штукатурке, а также в виде самостоятельной краски для недорогих хозяйственных окрасок. Особенно он рекомендуется для грунтовки свежего (нового) дерева, как например, фасадов, крыш, заборов и других деревянных сооружений.

При дешевых работах обыкновенно бывает совершенно достаточно однократной окраски масляной краской, чтобы получить ровную и блестящую поверхность.

You May Also Like

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector