Соль в бетон либо противоморозные добавки для строительных

Температура застывания бетона: как застывает бетонный раствор

В целом работа с бетоном в суровых условиях низких температур влечет дополнительные сложности, но невозможно прекращать стройку на полгода всякий раз с наступлением осени, к тому же, у зимних работ есть и существенные плюсы:

  1. Зимние скидки на строительные материалы и спад востребованности рабочей силы позволяют сэкономить.
  2. Зимой можно бетонировать фундаменты на слабом или хрупком грунте.
  3. Замерзшие подъездные пути позволяют без проблем доставить на стройку тяжелую технику и материалы.

При работе с бетоном крайне важно учитывать влияние температуры окружающей среды на скорость его застывания и прочность. Игнорирование этого момента может привести к снижению качества материала, что в некоторых случаях просто недопустимо. Поэтому далее мы рассмотрим, какая оптимальная температура для застывания бетона, и что делать, если температура окружающей среды значительно ниже этого показателя.

Выполнение стяжки в холодное время года

Общие сведения

Итак, наилучшей температурой для твердения бетона считается около 20 градусов по Цельсию. Однако, не всегда получается выдержать подобные условия. Бывают случаи, когда необходимо выполнить бетонирование в холодное время года.

К примеру, потребность в зимних работах может возникнуть в следующих случаях:

  • Бетонирование при осыпающихся грунтах, что сложно выполнить в теплое время года.
  • Зимние скидки на цемент. Иногда цена материала может быть действительно очень низкой, но, в то же время, хранить его до наступления потепления не имеет смысла, так как качество цемента будет снижаться. В такой ситуации оптимальным вариантом будет проведение работ в условиях низкой температуры.
  • При частном строительстве. Зачастую, зимой легче получить отпуск, чем в летнее время.

Обратите внимание! Зимой дороже копать траншеи, к тому же, необходимо предусмотреть место для обогрева людей. Поэтому заниматься строительством не всегда выгодно.

Заливка фундамента в зимнее время

В первую очередь следует разобраться, какую температуру, при работе с бетоном, следует считать низкой. Среди строителей принято считать погоду холодной, если среднесуточная температура опускается ниже 4 градусов по Цельсию. В этом случае, для успешного проведения данной строительной операции своими руками необходимо предпринять специальные меры предосторожности, которые защитят раствор от негативного влияния холода.

Дело в том, что застывание бетона при низких температурах происходит особым образом. Скорость протекания этого процесса и качество итогового результата во многом зависит от температуры воды в составе.

Чем она выше, тем, соответственно, быстрей происходит застывание. Оптимальный ее показатель составляет 7-15 градусов.

Однако, низкая температура окружающей среды в любом случае оказывает критическое воздействие на скорость гидратации цемента. В итоге, набор прочности и застывание происходит значительно медленнее.

Утепление свежезалитого фундамента

Чтобы высчитать, сколько застывает бетон при минусовой температуре, нужно учесть, что ее падение на 10 градусов снижает скорость твердения в два раза. Подобные расчеты важны при планировании строительных работ и снятии опалубки.

Обратите внимание! Если температура опустится ниже -4 градусов по Цельсию, то раствор просто замерзнет, и, в таком случае, процесс застывания вообще прекратится, а бетон потеряет до 50 процентов своей прочности.

Однако, имеются и положительные стороны заливки при низкой температуре – при правильной организации процесса, есть шанс получить более качественный результат, так как меньшая исходная температура в итоге дает большую прочность. Единственное, необходимо помнить при какой температуре застывает бетонный раствор, т.е. следить, чтобы она не опускалась ниже -4 градусов.

Добавка для увеличения скорости застывания

Так как застывает бетон при минусовой температуре очень медленно, а сроки строительства зачастую ограничены, строители придумали несколько способов, как ускорить этот процесс.

Наиболее распространенные из них следующие:

  • Добавление специальных присадок в раствор;
  • Подогрев бетона электрическим кабелем;
  • Использование большего количества цемента в составе.

Теперь подробней рассмотрим особенности каждого из этих методов.

Противоморозные добавки

Монолитные конструкции, создаваемые в теплую погоду, по окончании подсыхания являются прочные и качественные конструкции.

Но дабы обеспечить такой же уровень прочности для цементных конструкций, создаваемых зимой, направляться использовать меры, разрешающие сохранять воду в строительной массе в жидком состоянии.

Помощь в этом деле смогут оказать противоморозные добавки, каковые кроме этого именуют ускорителями схватывания и твердения бетона. Они разрешают снизить температуру замерзания жидкости, содействуя тем самым нормализации процесса застывания конструкции цементного монолита.

Средства для того чтобы типа на современном рынке представлены в двух основных видах:

  1. Составы, мешающие процессам кристаллизации жидкости в строительных смесях за счет понижения температуры замерзания строительной массы. Их кроме этого именуют замедлителями либо не сильный ускорителями схватывания цемента. К подобным веществам относятся электролиты двух видов:
  1. Сильные – поваренная либо техническая соль для бетона (хлорид натрия), нитрид натрия;
  2. не сильный – раствор аммиака, вещества ограниченного происхождения (карбамид, многоатомные спирты);
  • Противоморозные составы, содействующие ускорению процесса твердения, владеющие высокими антифризными показателями. К таким добавкам относят поташ, смеси на базе из хлорида кальция с нитритом натрия, с хлоридом натрия и т.д.
  • В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.

    Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5◦ С), вода в растворе начинает замерзать. Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает. При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.

    Чтобы сохранить возможность набора бетоном прочности, необходимо обеспечить наличие в нем жидкого компонента. Антиморозные добавки способствуют этому.

    Бетонные работы в зимнее время

    В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.

    Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.

    Предлагаем ознакомиться  Какой стороной укладывать пароизоляцию снаружи дома

    Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.

    Особенности зимнего бетонирования

    Зимой основной враг качественного бетонирования – низкие температуры, которые оказывают негативное влияние на процессы, происходящие как при бетонировании, так и при твердении бетона.

    Образование твердого вещества – бетона – происходит в результате реакции гидратации минералов, входящих в состав портландцемента. Чтобы эта реакция шла, необходима температура выше 0°С, поскольку при отрицательных температурах вода замерзает, и реакция гидратации прекращается.

    Строительство зимой

    Уже при температуре ниже 5°С скорость протекания реакции резко тормозится, и набор прочности бетона замедляется.

    Низкие температуры вызывают следующие проблемы:

    1. прекращение реакции гидратации;
    2. рост внутреннего давления из-за промерзания и связанного с ним расширения материала;
    3. образование кристаллов льда вокруг арматуры, что приводит к плохому сцеплению ее с бетоном;
    4. получение бетона низкой прочности.

    Основная задача зимой – обеспечить набор критической прочности бетона (30–50% от проектной прочности), после чего отрицательные температуры уже не оказывают негативного воздействия на бетон. Как правило, в оптимальных условиях критическая прочность достигается на 4–6-й день после укладки.

    Поэтому зимой главное значение приобретает температура.

    Температуру бетонной смеси измеряют до укладки, во время и после.

    Технология бетонирования в зимних условиях

    Соль в бетон либо противоморозные добавки для строительных

    В составе проекта производства работ разрабатываются мероприятия, которые обеспечивают:

    1. Предотвращение замерзания бетонного раствора в период транспортировки, укладки и уплотнения.
    2. Предупреждение замерзания свежеуложенного бетона вплоть до достижения критической прочности.
    3. Благоприятные тепло-влажностные условия набора прочности твердеющего бетона.

    Готовая бетонная смесь, поступающая на стройку, должна иметь температуру не ниже 5°С. Для этого замешивание производят на теплой (до 70°С) воде, а заполняющие материалы прогревают.

    Поверхности под бетонирование и арматура должны быть прогреты близко к температуре бетонного раствора, для чего используется теплый или горячий воздух, но не пар и не вода.

    При длительной транспортировке готовой бетонной смеси и невозможности использовать подогрев, применяют противоморозные добавки.

    Различают два основных метода зимнего бетонирования:

    1. теплый бетон;
    2. холодный бетон.

    Холодным называется бетон, который будет твердеть без подогревающих мероприятий. Обеспечить его твердение призваны специальные противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды и одновременно ускоряют реакции гидратации с тем, чтобы количество несвязанной воды в растворе как можно быстрее уменьшалось.

    Широко распространенные противоморозные присадки – электролиты, соли Na и K, но их применение имеет некоторые ограничения:

    1. натриевые соли не применяют в армированном бетоне, поскольку они приводят к коррозии арматуры;
    2. некоторые виды портландцемента (например, высокощелочные или полученные из клинкера с высоким содержанием алюмосиликатов) не применяются совместно с электролитами;
    3. соли натрия и калия не применяются в смесях с заполнителем потенциально реакционно-способных пород;
    4. соли-электролиты должны проверяться опытным путем на образование высолов.

    Современные комплексные противоморозные добавки не имеют недостатков солей-электролитов, обеспечивают возможность вести бетонные работы при низких температурах и обладают комплексным действием (не только противоморозным, но и пластифицирующим и другими).

    Теплым называют бетон, который после укладки подвергается различным прогревающим и обогревающим процедурам.

    Соль в бетон либо противоморозные добавки для строительных

    При домашнем строительстве бетонирование в условиях отрицательных температур допустимо для объектов невысокой важности.

    Для самостоятельных работ используют замес на подогретой (не выше 70°С) воде.

    Порядок закладки компонентов бетонной смеси меняют: сначала в воду засыпают крупный заполнитель, затем песок и цемент.

    В домашних условиях применение прогрева бетона или устройства тепляков не выгодно; на первый план выходят специальные противоморозные добавки, которые позволяют успешно проводить бетонные работы в зимнее время.

    В зимнее время для понижения температуры замерзания свободной воды в бетонный раствор добавляют соль (хлорид натрия) или другие соли натрия и калия, которые работают как электролиты.

    Применение солей может привести к коррозии арматуры и появлению высолов на готовом бетоне. Оптимальный вариант – использование комплексных противоморозных добавок и пластификаторов.

    Заливка бетона при минусовых температурах – возможные варианты бетонирования

    До недавнего времени, наиболее распространенным и действенным считался способ предварительного разогрева составляющих раствора до определенной температуры, после чего готовился теплый раствор и заливался.

    Температура монолита поддерживалась искусственным путем до набора прочности не менее 50%.

    Схема парогенератора для прогрева бетона.

    Схема парогенератора для прогрева бетона.

    • Но с каждым годом цена на энергоносители растет, и такие технологии сильно увеличивают себестоимость строительства. Здесь уже не столь важно, чем разогревать бетон — электричеством, паром или иными энергоемкими способами.
    • В середине прошлого века нашим ученым И.А.Кириенко был предложен еще один действенный способ прогрева монолита. Условно его назвали методом «Термоса». Общая инструкция достаточно проста, вокруг ЖБИ создается теплоизолирующее покрывало. В зависимости от температуры окружающей среды бетон мог прогреваться за счет внутренних процессов или энергоносителем извне.
    • В последнее же время наука сделала качественный рывок в создании химически активных добавок, которые позволяют вести работы при круглосуточной минусовой температуре. Безусловно, это очень удобно, присадок существует несколько и о наиболее распространенных мы сейчас побеседуем.

    Одна из важнейших проблем строительного производства – зимнее бетонирование. В мире ежегодно укладывается более 2 млрд. м3 бетона. 34 всего объёма производится и используется в строительстве в зимнее время, при низких температурах.

    Фото противоморозной добавки.

    Это вовсе не означает, что сейчас проблема с укладкой бетона зимой решена, но существует комплекс мер и много способов для успешного бетонирования.

    В результате замерзания прекращается процесс гидратации цемента, превращения его в камень. При этом объём замёрзшей в бетоне воды увеличивается примерно на 9 %.

    Три основных момента для понимания процесса:

    • Если бетонная смесь замёрзла сразу после замешивания, то есть до начала схватывания бетона – то он не будет схватываться и после оттаивания.
    • Если твердение началось, то после оттаивания процесс возобновится, но структура бетона изменится, что означает снижение прочности.
    • Окончательная прочность бетона будет тем выше, чем позже он начнёт замерзать.

    Оптимальная температура схватывания бетонной смеси 20 С0. Если обеспечить такой температурный режим для смеси в течении как минимум 7 суток, то дальнейшее замерзание не приведёт к значительным потерям прочности.

    Для строителей разработаны соответствующие методики по бетонированию в мороз.

    Они включают в себя:

    • Методы начального прогрева исходных материалов;
    • Прогрев опалубки паром, электричеством с помощью обогревательных устройств, прогрев методом индукции;
    • Утепление опалубочных систем;
    • Методы самосогревания смеси при больших объёмах конструкций;
    • Применение химических добавок в качестве ускорителей твердения.
    Предлагаем ознакомиться  Чем крепить провода к бетонной стене

    Профессионалы работают в соответствии с планами производства работ, которые учитывают погодные условия и включают обязательное применение того или иного способа защиты бетона от низких температур.

    Частным застройщикам с относительно небольшими объёмами работ, при самостоятельном приготовлении бетона можно порекомендовать применение комплекса мероприятий по защите бетона:

    • Приготовление смеси должно происходить только в обогреваемых помещениях;
    • Песок, щебень не должны содержать льда и снега, их следует хранить под навесом а перед замешиванием подогреть любым способом;
    • Воду нагреть минимум до 30 С0, максимум до 80 С0;
    • При устройстве фундамента можно использовать утепление опалубки как специальными утеплителями, так и вспомогательными: ткани, маты из камыша и соломы, плёнки полиэтиленовые – это называется способом термоса;
    • По возможности использовать электрообогревательные приборы;
    • Сверху бетонная конструкция укрывается плотным материалом для защиты от влаги;
    • Если конструкцию предполагается армировать, то арматуру перед установкой также необходимо прогреть;
    • Использовать ускорители твердения: хлористые соли, поташ, нитрит натрия, хлористый аммоний.

    В случае заказа бетонной смеси на заводе необходимо проконсультироваться со специалистами фирмы по поводу применения той или иной добавки в бетон для ускорения процесса его созревания.

    Большую роль играет расстояние от завода-производителя до стройплощадки, бетон может остынуть в пути и замёрзнет в опалубке до начала процесса твердения.

    Применение добавок в бетон допускается в строго регламентированном количестве. Превышение нормы отрицательно влияет на качество бетона, а арматура подвергается ускоренной коррозии.

    При температуре ниже -15 С0 в домашних условиях бетонные работы проводить не стоит.

    Для бетонирования неблагоприятна и слишком высокая температура воздуха. Выше 30 С0 сложности возникают с поддержанием влажности конструкции на начальном этапе твердения.

    Для работ в жару рекомендован целый ряд защитных мероприятий, в основном это внешнее укрытие бетона и регулярное увлажнение.

    Проведение строительных работ не всегда производится при благоприятных погодных условиях. Заливка бетонного пола или возведение фундамента – то есть все процессы, связанные с приготовлением и укладкой бетонной смеси, ограничены довольно узким температурным диапазоном окружающей среды. В частности, пониженные значения в немалой степени влияют на процессы схватывания и твердения, а также на время набора бетоном марочной прочности. Существует ли возможность проведение таких работ при минусовой температуре и насколько это оправданно? Попробуем ответить на этот вопрос.

    Физико-химические свойства бетона определяют оптимальный диапазон температур при работе с ним, находящийся в пределах от 17 до 25 градусов. Нормальные условия обеспечивают заявленную марочную прочность отвердевшего раствора примерно через 28 суток.

    Скорость процесса гидратации цементной смеси сильно замедляется в случае снижения температуры и практически приостанавливается при 5 градусах. При дальнейшем понижении до отрицательных значений, вода, содержащаяся в растворе, замерзает, а ее объем значительно увеличивается. Возникающие силы внутреннего давления приводят к разуплотнению и разрыхлению структуры бетона, а его монолитность обеспечивается лишь за счет смерзшейся влаги.

    При повышении температурных значений до положительных значений происходит оттаивание воды, возобновление реакции гидратации цемента и постепенное отвердение бетона. Однако последствия нарушения структуры при заморозке значительно сказываются на прочности монолита.

    Экспериментальным путем и после проведения различных расчетов были определены критические точки, когда различные марки бетонного раствора могли бы подвергаться замораживанию без ощутимых последствий. Критическая прочность бетона, по достижении которой негативный процесс перестает оказывать заметные воздействия на характеристики конструкции, была установлена на уровне 50% от марочного показателя прочности.

    Таким образом, заливка бетоном при минусовых температурах сводится к комплексу мер, предотвращающих замерзание воды до набора им критической прочности. Для этого существует несколько методов:

    • изготовление раствора из предварительно подогретых компонентов;
    • утепление опалубки;
    • подогрев уложенной смеси;
    • холодное бетонирование с помощью различных химических добавок, снижающих точку замерзания.

    Рациональное применение одного из способов обуславливается объемом возводимой конструкции, исполнением заявленных прочностных характеристик, наличием и доступностью энергоресурсов. Но метеорологические условия, все же, являются решающим фактором при выборе варианта заливки.

    Все озвученные методы неплохо работают как поодиночке, так и в совокупности.

    Данный способ применяется при суточных колебаниях температуры с ее переходом через нулевую отметку, а также при незначительных заморозках. Суть заключается в том, что в подготовленную утепленную опалубку укладывается прогретая бетонная смесь, для приготовления которой важно правильно подобрать марку цемента. Чем выше она будет, тем быстрее произойдет схватывание и отвердевание раствора, и тем больше выделится тепла при гидратации.

    Замес производят на воде, имеющей температуру не менее 90 градусов, и наполнителях, предварительно прогретых путем обдува горячим воздухом. При этом изменяется порядок закладки компонентов смеси: сначала в бетономешалку заливается вода, потом – строительный песок и щебень. Добавление цемента, который должен иметь комнатную температуру, производится в последнюю очередь, после нескольких оборотов бака.

    Ни в коем случае не допускается нагревание цемента или его засыпка в горячую воду!

    При зимней заливке рекомендуется использовать бетономешалку с электрическим подогревом барабана. Температура раствора на выходе должна составлять 35-45 градусов.

    Для набора бетоном критической прочности необходимо как можно дольше сохранять оптимальный тепловой режим, не допуская быстрого остывания. С этой целью используют любые материалы – полиэтиленовую пленку, брезент, соломенные маты. Наиболее эффективным считается применение утепленной опалубки из пенополистирола.

    Заливка бетона в зимний период при минусовой температуре требует постоянного прогрева уложенного раствора, не допуская его замерзания. Обеспечить условия для набора монолитом критической прочности можно несколькими способами.

    Минимальная температура для заливки бетона – это приблизительно 5 °С. То есть этот показатель считается критическим – до этой цифры можно проводить любые работы с бетоном в обычном режиме. Однако необходимо помнить, что оптимальная температура для заливки бетона – 17-25 °С, так как такие условия позволяют получить максимальную прочность раствора.

    Принцип действия и виды морозостойких составов

    NaCl – хлорид натрия(ХН) либо простая техническая соль. Бетон с солью технической есть красивым веществом для производства строительных работ зимой в условиях отрицательных температур.

    Техническая соль в цементный раствор добавляется чтобы наделить его противоморозными чертями.

    Данная добавка владеет следующими свойствами и чертями:

    • Соль, введенная в раствор своими руками, разрешает снизить температуру замерзания воды, что разрешит избежать разрушения структуры изделия и образования полостей в монолитной конструкции, заливаемой зимний период;
    • Цена данной добавки низка;
    • NaCl не влияет на скорость застывания раствора, исходя из этого бетон зимний период с солью возможно замешан задолго до его заливки. Так, замешивание строительной массы с данной добавкой возможно произведено, к примеру, на заводе еще задолго до его транспортировки к строительной площадке без утраты фундаментальных свойств;
    • Подобная добавка увеличивает подвижность частиц раствора, что облегчает процесс формирования из данной массы изделий нужной формы;
    • Она не меняет структуру цементной массы.
    Предлагаем ознакомиться  Античные бани — 5 букв, сканворд

    Доступность для того чтобы рода противоморозной добавки и ее низкая цена обычно и есть обстоятельством того, что большая часть строителей прибегают к применению совсем других, более дорогих средств.

    Кроме множества преимуществ таковой добавки, имеется у нее и один значительный недостаток, который обычно и делается обстоятельством неосуществимости применения ее для бетона. Дело в том, что соль владеет большим уровнем коррозийной активности.

    А это показывает, что применение арматуры из металла в один момент с цементной смесью с добавлением хлорида натрия приведет к процессу ржавления и отслаиванию данной конструкции от бетона.

    Так, железобетонная конструкция теряет свою целостность, что как следует снижает уровень прочности всего изделия.

    Инструкция, оговаривающая пропорции соли в цементный раствор, опирается на среднюю за сутки температуру и ожидаемую прочность:

    1. Средняя дневная температура окружающей среды от 0 до -5 градусов предполагает добавление ХН в размере 2% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 дней будет 30%, 28 дней – 80% и 90 дней – 100%;
    2. Средняя дневная температура окружающей среды от -6 до -15 градусов предполагает добавление ХН в размере 4% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 дней будет 15%, 28 дней – 35% и 90 дней – 50%.
    Загрузка в бетономешалку.

    Загрузка в бетономешалку.

    Что добавлять в бетон при минусовой температуре, вопрос далеко не праздный. Полностью, на 100% универсального состава не существует.

    Выбор зависит от многих факторов, прежде всего от самой температуры.

    • Также большое влияние оказывает размер монолита. Плюс следует учесть предназначение изделия, дело в том, что разные добавки могут менять некоторые физические качества бетона и то, что подойдет для ленточного фундамента в частном доме, может не подойти для возведения моста или крупного наливного цоколя.
    Прогрев методом «Термос».

    Прогрев методом «Термос».

    Как это работает

    Как известно основной задачей воды в растворе является создание условий для кристаллизации составляющих раствора, силикатов, алюминатов и так далее. На языке профессионалов это называется гидратацией цемента.

    Наиболее комфортно, без добавок, раствор застывает при температуре 15 — 20 ºС, все что выше и особенно ниже, нуждается в создании специальных условий.

    • Главной задачей подобного рода присадок является снижение периода схватывания раствора и уменьшение времени созревания бетона при низких температурах. То есть снизить уровень замерзания воды и при этом не навредить остальным процессам, происходящим в растворе.
    Зависимость набора прочности от температуры.

    Зависимость набора прочности от температуры.

    • Наиболее распространенными материалами для изготовления морозоустойчивых присадок смело можно считать соли монокарбоновых кислот, среди профессионалов этот состав известен как «Поташ». Цена на данные составы на отечественном рынке вполне приемлемая.
    • Когда выполняется заливка бетона при минусовой температуре добавки монокарбоновых кислот, должны строго дозироваться. Для каждой температуры количество присадок разное, Такими добавками можно подготовить раствор к температуре до минус 30ºС. Чем ниже температура, тем больше состава потребуется.
    Соль монокарбоновой кислоты.

    Соль монокарбоновой кислоты.

    • Следующим лидером нашего рынка является нитрит натрия. Цена на него также не сильно высока, но это вещество обладает сильным, едким, неприятным запахом. Кроме того данный состав легко может воспламениться. При контакте с некоторыми видами современных пластификаторов могут выделяться ядовитые, токсичные газы.
    Нитрит натрия.

    Нитрит натрия.

    • Максимальная температура, которую может держать нитрат натрия, составляет не ниже -15ºС. Специалисты рекомендуют его использование при приготовлении растворов на портландцементе или на шлакопортландцементе. Добавлять эту присадку в глиноземистые цементы строго запрещено.
    • Широкий спектр использования имеет формиат натрия и нитрат кальция. Кроме производства ЖБИ, эти присадки могут применяться в штукатурных растворах и растворах предназначенных для кладки кирпича. Но данные составы используются только в комплексе с пластификатором, так как из-за скопления солей, в монолите могут образовываться пустоты и высолы.
    Формиат натрия.

    Формиат натрия.

    Строительный тепловентилятор.

    Строительный тепловентилятор.

    • Не стоит забывать об отечественных производителях, добавки из линейки морозо-пласт, морозо-стирол и т.д. Являются составами комплексного действия, после заливки благодаря процессам, происходящим внутри монолита, температура поддерживается естественным образом и при небольших морозах, вам достаточно просто хорошо укрыть бетон.
    Конструкции для электроподогрева монолита.

    Конструкции для электроподогрева монолита.

    • По нормам СНиП 111-1-76, мороз опасен для бетона только на стадии набора прочности. Поддерживать определенную температуру в монолите нужно до определенного % крепости. Для каждой марки бетона этот процент индивидуален.
    • После того, как монолит схватился, замораживание ему уже не настолько страшно, но и эксплуатировать ЖБИ еще не рекомендуется. Дело в том, что после оттаивания, изделие естественным путем будет дозревать. Активная фаза застывания монолита идет в течение 27 суток. После этого укрепление будет продолжаться еще несколько лет, но гораздо медленнее.
    • Если в состав не вводились морозоустойчивые присадки, то для растворов с маркой М150 достаточно 50% прочности. Марки М200 – М300, могут замораживаться при 40% прочности. Для М400 и более, достаточно 30%. Но при использовании присадки, допустимая прочность перед замораживанием падает в среднем на 10%.

    В заключение

    Бетон зимний период с солью – это красивая возможность сохранить все основные параметры и характеристики монолитной конструкции, кроме того в случае если ее заливка выполняется зимой. Добавка в виде соли – это недорогая и доступная каждому возможность продолжать ремонтно-строительные работы, кроме того если они ведутся в условиях минусовых температур.

    А видео в данной статье разрешит вам определить еще больше нужной информации о том, как посредством соли сохранить воду в растворе в жидком состоянии.

    Заливка бетона при минусовых температурах – возможные варианты бетонирования

    Несоблюдение технологий укладки бетона зимой приводит к получению бетонных изделий пониженной прочности, с трещинами, высолами и прочими дефектами, а также к плохому сцеплению с арматурой. Изделия получаются недолговечными в эксплуатации.

    Бетонные работы зимой – чаще всего, вынужденная мера, но и в этом случае есть свои преимущества. При выборе технологии проведения зимних работ учитываются многие факторы: тип конструкций, состав бетонной смеси, наличие оборудования и экономический эффект от их применения. Противоморозные добавки желательны к применению при выборе любого метода ведения бетонных работ зимой.

    You May Also Like

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Adblock detector